印版在上柔性版印刷机前,首先要使用监控屏显示摄像上版系统。(上版是一个不可缺少的步骤)这样可缩短调版时间。
A、校镜头:架好印版辊,先把任一印刷品上的十字坐标用双面胶带贴在印版辊横向中间上,然后移动其中一个镜头,校正印刷品十字坐标与镜头滑动母线的平行度。确认无误后,再以十字坐标为基础,移动校正两镜头。
B、选用适当直径的印版辊筒。
用溶剂(酒精)彻底清洗印版辊筒表面,彻底清洗印版版基的污物。
裁取双面胶布,其宽度比印版大5mm,长度略大于辊筒周长(长度也可不定)。待印版辊筒干燥后,把双面胶纸平服的粘贴在版滚筒上,同时用手在贴好的双面胶上磨压片刻,使双面胶充分牢固粘贴。
注意:要贴正并注意左右位置(请利用辊筒上的规矩线),为避免粘贴时夹进空气,应一边使辊筒慢慢地旋转,一边粘贴;一周贴好后,用刀片把多余的双面胶粘布切去(用辅助尺),使接缝线平整。若发现胶粘布下有气泡出现时,可用针刺破,手压平。
C、制好的柔版不论在横向还是在纵向尺寸上都要大一些,对于版的横向(宽度)裁切,在平衡线外侧两边各留10mm左右的边缘即可,留作最后封版之用。
柔版纵向(长度)的裁切要复杂一些,一般用计算变形率的公式推出应留出的版的长度。
柔版长度(平整状态)=印刷版辊的齿数×齿距×变形率
D、以版子标准十字线为依据,(整个印版幅面长度中间的十字线坐标)。在版滚筒上确定左右位置,然后撕掉保护层,并把表面附着的线毛、纸渣等异物除去,利用摄像头,把印版一边先贴上。对准两方面的十字线。逐步延伸拉紧,拉平服,细心的进行贴版,要绝对平服精确,不得有气泡。(印版各边90°最好倒角成为斜面45°;各角修成圆角,以避免版边翘起)。用软铅笔形在定位十字线上涂色。监控屏内同时显示印版左右两边之定位十字线影像,以使印版可容易对位并调整出正确之位置。然后转动已横向定位的版筒,周向贴版(同粘贴双面胶)。要注意横向的位置、宽度,用力均匀,周向的位置要精确,贴版胶服在版筒上不能有气泡,皱纹。印版下面有气泡可在非图文部分用一次性注射器抽出。摄像机直接印版上的影像,所以,焦距调好后,像头不能再动,保证整套版的准确性。第一色的套准十字坐标的位置都应在印版辊筒上的同一横向基准线上。粘贴版之前辨别印版及样张的版式、尺寸图文有无错误,缺笔断道、划伤等现象。同时注意方向。检查柔性版与辊筒是否全部粘贴牢固;边缘是否翘起,中间是否有残余气体,印版纵向接口的两端是否相抵触,待一一排除后,再对印版用软塑料条带连续全封,用黑色的保护层遮盖。使用前用清洁的棉布蘸酒精,擦拭版面,除油脂、指纹等。
E、当印完或其他原因不需要印版时,可用手慢慢揭下。若印版粘得很牢,可先把印版的一角拉起,然后用毛笔蘸上少量汽油,在印版下方涂刷,一边刷一边慢慢地揭,直到全部揭下。若印版得新贴上或保存,需待溶剂全部挥发掉。双面胶的接缝不要通过印版图文部分,也不可与印版接缝重合。印版贴完之后所有边沿应封口。
F、双面胶带大致为保护纸、基材、压敏胶组成,胶带的被压缩性和回复性将直接影响印刷的种类和印刷质量,密度是双面胶的重要指标。适当选用双面胶将改善印刷质量:①低密度胶带适于高品质原色印刷和线条印刷;②中密度适于原色,线条,版印刷;③高密度适于线条与满版印刷;④硬质,适于线条与满版印刷。
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