笔者多年来一直从事凹印制版设计制作工作,积累了一些经验,下面和大家探讨和交流一下凹印制版设计制作流程及应注意的几个问题。
前期工作
1.掌握要求
在开始工作之前,设计人员应仔细阅读业务单的每一项内容,准确掌握制版要求,包括版辊长度和周长、印刷色数、色序以及成品展开尺寸等。有疑问时应及时和业务人员进行沟通。
2.制定方案
在充分掌握工作要求后,应对这些要求进行具体分析,并制定设计方案,即用什么设计软件制作电子文件、怎样设计才更加合理。说得再细一点,即确定哪些内容应在Illustrator中完成,哪些内容应在Photoshop中完成。
设计过程
设计步骤在此不再一一赘述,设计人员可根据客户的具体要求和自己的工作习惯进行合理安排,但在以下环节须特别加以注意。
1.设置页面尺寸和图像格式
页面尺寸应比成品尺寸四周均大10mm,并设置相应的参考线;图像分辨率不能小于300dpi,色彩模式应设置为CMYK格式。
2.处理渐变网
大面积渐变网必须在Photoshop中制作。当渐变网中存在向大面积实地(100%~95%)或向绝网处渐变的情况时,必须在相应通道中对100%~75%或0~25%处进行羽化,并加杂2~3个像素。这样处理后的渐变效果会比较柔和,视觉效果也比较舒服。此外,30mm以内的直线渐变可以在Illustrator中完成。
3.设置陷印值
陷印值的设置原则是既要便于套印,又不能明显改变相接处的颜色效果和视觉效果,在设计时应注意以下几点。
(1)明确哪些地方需要进行陷印处理。
(2)确定陷印的设置方法。一些常用做法是:①黑色的文字、线条无须设置陷印,应直接压印;②浅色向深色扩张;③相接色块含有相同色素时不做陷印处理;④细线条或小面积颜色需做陷印处理时,如果相接处颜色变化大,则不论线条颜色深浅,一律向外扩张。
4.注意笔画粗细合理
笔画一般不能细于0.18mm,应视具体情况灵活运用,做到版面和谐统一,还应特别注意以下问题。
(1)宋体字的横划要加粗。
(2)中圆字体一般较细,必须加粗。
(3)如果设计的是肠衣膜产品的印版,其上的小文字要加粗0.02~0.03mm。
5.设置套印标记
在设置套印标记时,注意每个颜色都必须在套印标记中体现出来。
6.察看布局
基本设计完成后,应仔细察看版面上的图文布局,主要注意以下问题。
(1)图案和成品展开尺寸是否正确,正背图案、拼版方向有无错误。
(2)主题是否鲜明,布局是否平衡,各项要素是否各就各位。
(3)图案、商标、文字与热封边的距离是否合理。一般来说,如果热封边宽度为10mm,图案、文字则应距边缘至少12mm以上。
(4)背中封袋、正背面图案不连续时,正面图案应向两边做大1~2mm(视情况而定),这样制袋后的包装效果会更美观一些。
(5)在设计系列版时,应特别注意各版的版面布局和共用内容的和谐统一。
(6)在设计无缝连续版时,应考虑版面上方和下方、左侧和右侧的相接图案是否容易对接和裁切,应避免出现“硬茬”或不柔和之处。
(7)为立体包装(如卫生巾包装、方便面包装等)设计印版时,每个面的文字内容都应安排在合适的位置,使包装成型后更加合理美观。
认真检查
设计完成后,应打印一份复合黑稿,折成袋形,检查有无设计不合理的地方;还应打印一份带分段尺寸标注的标准彩色稿或黑白稿以及分色稿,对照工艺和原始稿件认真自检两遍,检查合格后方能交至下道工序。
1.校对文字
设计人员要养成认真、仔细的校对习惯,最好能多检查几遍,以确保版面文字正确无误。
(1)厂名、厂址、电话、净含量是否正确,正背面内容是否一致。
(2)相同内容的中文和英文、中文和拼音是否一致。
(3)注意常见错别字,如苯甲酸钠中的“甲”不是“钾”、哈“蜜”瓜而非哈“密”瓜等。
2.检查颜色
(1)确定设计文件中的色块、文字以及层次部分的颜色和最后定稿是否一致。
(2)检查分色稿是否正确,有无不合理之处,如虚线是否被修掉了,是否有将小文字设计为几色套印的情况等。
(3)检查大面积平网、渐变网是否存在三色或四色压印的情况。
(4)检查实地色块是否做到位(100%网点)。
(5)检查白版是否满版,是否有透明和虚化情况。
(6)注意专色的使用情况,设计人员应和调色人员充分沟通,避免专色混淆。
3.检查商标、条形码
(1)检查商标是否与原样一致,是否已经注册。
(2)检查多块印版中的条形码是否一一对应。
(3)检查条形码的大小颜色是否正确。
文件存储
1.文字转路径
这一步工作十分简单,只需一个命令即可在软件中完成,但这一步又是十分重要的,一定不能遗忘,否则文字会变成乱码。
2.存储文件
按要求生成存盘JPG效果文件,一般分辨率应设置为300dpi,色彩模式为CMYK,JPG质量等级为高级(以文字清楚为准)。
- 上一篇:凹印制版企业生产运营应注意的问题
- 下一篇:凹印制版电镀工艺内部技术资料
相关阅读
- ·塑料薄膜制袋四大质量问题及处理
- ·凹印油墨3种常见故障与解决方法
- ·凹版印刷中刮墨刀导致的3个故障与排除
- ·凹印版辊使用与保存的八大妙招
- ·日本在低成本软包装印刷上有重大突破
- ·油墨巨头盛威科再度出手!收购阿尔塔纳集团
- ·订单锐减,工厂倒闭,印包企业该如何化危机为商机?
- ·毕玛时、莫迪维克等4大业界大佬共同助推气调包装
- ·美国印刷业转型研究对中国软包装业的启示
- ·塑料印刷中更换油墨导致的问题
- ·复合包装袋封口发脆及脆断怎么办?
- ·跌落试验包装袋破损的原因及解决办法
- ·分切时薄膜长度不足、宽度偏差过大怎么办?
- ·为什么薄膜分切收卷会出现底皱现象?
- ·塑料袋是怎样印刷制作出来的?
- ·制袋工序质量对企业生产经营具有重大影响
本类推荐
- 01.·详细介绍软包装凹版的电雕制版工艺流程
- 02.·凹版印刷常见的10大故障解决方法
- 03.·溶剂型凹版印刷油墨的特性及与印刷工艺
- 04.·软包装材料印刷特性适性处理技巧
本类热门
- 01.·印前排版制作方式降低印刷成本不容忽视
- 02.·液态金属喷墨电子打印技术:可任意绘制电路
- 03.·不干胶印刷机印刷电池膜标签加工方法揭密
- 04.·不干胶印刷糊版问题,怎么解决?
- 05.·高温、高湿天气油墨发粘(粘连)怎么办?
- 06.·耐蒸煮包装袋出现“渗色”现象
- 07.·软包装测试的有关发展情况
- 08.·医药包装的铝箔印刷的质量探析
- 09.·复合软包装材料的结构设计应用实例
- 10.·谈一谈:软包装材料的气体渗透过程