木纹膜印刷油墨的现状及发展趋势

    木纹膜是以高分子聚合物（PVC）为原料，添加各种助剂，经压延、复合、木纹印刷而制得的一种新型装饰材料，可与木材、塑料板、铝板、铁板等基材复合制成多用途装饰材料，广泛地应用于家用电器和音响设施表面装饰、室内装饰以及飞机、轮船、火车的内装饰。另外，还可以用于广告牌等。其特点是木纹逼真，完全可以仿天然植物的木纹，达到“以假乱真”的效果。
     一、木纹膜印刷油墨的发展现状
     木纹膜的使用范围从室内装饰材料到家用电器的表面装饰，应用领域不断扩大，从而带动木纹膜的用量大幅增加，木纹膜印刷油墨也随之得到了稳步的发展。随着油墨技术的不断进步，新的印刷设备的投入使用，木纹膜印刷油墨迅速发展，节能、环保的木纹膜印刷油墨符合历史的发展要求，在市场上一经推出，备受关注。
     木纹膜印刷油墨已扭转了最初全部由国外进口的局面，实现了国产化，在满足国内需求的同时，大量出口到美国、加拿大、俄罗斯等需求较多的国家。木纹膜印刷油墨在国内已经初具规模，目前，国内木纹膜印刷油墨的生产主要有大世界、昇平、珠海乐通、怡信和扬州金丰等。其中，大世界、昇平和珠海乐通占据了木纹膜印刷油墨中高端市场的绝大部分份额；怡信则占据低端产品很大的市场份额。
     目前，我国木纹膜印刷油墨的年产量在2万吨，每年仍以10%~15%的速度增长。总体来说，木纹膜印刷油墨基本上能满足国内印刷厂的需求，但与国外同行相比，尚存在一定的差距。特别是随着欧洲各种规定的出台，对溶剂残留和重金属的限制更加严格，这从很大程度上限制了我国印刷品的出口，这就要求我们不断提高产品质量，向节能、环保的方向发展。
     二、木纹膜印刷油墨的发展趋势
     近几年，人们对装饰用材料的安全性给予高度的关注。木纹膜的安全性与所用的印刷油墨有很大的关系。木纹膜印刷油墨直接影响了木纹膜制成的面板的溶剂残留和重金属含量，特别是随着REACH法规的出台，对我国的木纹膜出口企业提出了更高的要求。
     油墨绿色化是大家公认的印刷油墨行业发展的必然趋势。溶剂型印刷油墨中70%的成分是溶剂，这些溶剂在油墨干燥过程中挥发到大气中，损害操作工人的身体健康，对环境造成了污染。溶剂的挥发也造成了能源的浪费。对于木纹膜印刷来说，绿色、环保、节能将是该行业发展的方向之所在。油墨工作者应把今后木纹膜印刷油墨地发展重心向水性油墨、UV油墨、水性UV油墨等节能、环保的油墨品种发展。
     1、水性木纹膜印刷油墨
     水性木纹膜印刷油墨由水溶性树脂、助剂、颜料和水研磨调合而成。该种油墨的特点在于油墨可直接用水或醇进行稀释，在生产过程中无难闻的气味，干燥过程无溶剂挥发，更是从源头上降低了木纹膜成品中溶剂残留的风险。水性木纹膜印刷油墨色泽鲜艳、展色力强、印刷适性好，安全性好，目前已有部分水性油墨用于木纹膜的印刷。
     2、UV木纹膜印刷油墨
     UV油墨自面世以来就受到各方的广泛关注，这与它自身的优点是分不开的。UV油墨由具有不饱和键的预聚物、单体、引发剂和其他功能性助剂研磨而成。UV油墨几乎不含挥发性组分，实现了油墨的零排放。干燥速度快，在紫外灯的照射下，光引发剂迅速引发不饱和键的交联反应，形成致密厚实的膜层，对于木纹膜印刷来说，能真实再现细微的木纹纹理，硬度较高、耐磨性好。可用于很多种场合。但UV油墨的成本较高， 还需要时间让大家充分认识。
     3、水性UV木纹膜印刷油墨
     水性UV油墨采用水溶性的预聚物、水、引发剂和颜料研磨而成。水性UV油墨比传统的溶剂型UV油墨在施工的安全性等方面有着更优越的性能，然而，在目前的条件下，由于受到原材料的限制，水性UV油墨在耐性上存在一定的缺陷。但水性UV油墨的前景是相当可观的。
     展望
     木纹膜印刷品已在家具、地板、橱柜以及家电上得到了广泛的应用。我国的油墨企业要积极推进木纹膜印刷油墨的绿色化进程，紧跟国际步伐，密切关注国外行业的最新动向，生产出符合国际市场要求的油墨产品，方能使我国的木纹膜印刷品走出中国，在国际竞争中立于不败之地。