多功能组合印刷生产线的特点

多功能组合印刷生产线的特点
     1、承印材料适应范围广泛：适应材料薄膜，铝箔，复合材料，纸张等
     承印材料厚度范围：0.02～0.8 mm
     2、采用多功能印刷平台、模块化设计，各功能插件互换性灵活：
     每个印刷和后加工模块均采用伺服电机独立控制，可移动到印刷机上任意工位，各功能插件互换及组合灵活，几分钟便可完成机组的更换工作，活件更换十分简单快捷。
     3、为客户量身定做：按客户活件工艺要求配置，功能升级非常简便，可随时增配其他功能模块。
     4、精确稳定的张力控制：采用夹送/牵引双重多段张力控制，放卷区、印刷区、后加工区张力独立，不同印刷方式间张力的精准控制，保证了多工艺组合印刷张力的稳定性。张力控制采用伺服技术独立控制，控制精度高，响应速度快，性能稳定。张力控制精度达到±1牛顿以内，有效得保证了各印刷方式组合印刷的套印精度及稳定性。
     5、自动套色系统：根据多威龙多功能机型的特点开发研制，套色响应速度快，性能稳定。可检测材料广如普通纸张、金银纸、镭射纸、薄膜等，可对光油、凹凸、压痕、模切等进行自动套印追踪。
     6、具有成品收集和连线废边剔除功能，模切成型同时可直接清废，大多采用下清废方式，清废顺畅、整洁。如：软标抽废条、硬包及条盒废料下清除等。
     7、配有不停机自动接纸系统：在印刷不减速的状态完成纸卷的切换，大大减少了停机损耗。
     8、伺服凹印单元的配置及特点
     ●采用目前世界先进的伺服控制技术，性能稳定优越。                   
     ●人性化操作界面，参数设置简单快捷
     ●模块化设计，可灵活地互换到多威龙印刷平台上连线生产，与其它印刷方式任意组合印刷。也可配置到其他品牌的印刷机上连线生产。
     ●具有预套印和自动套印功能
     ●具有自润版功能
     ●配有静电吸墨装置，保证油墨充分转移。
     ●版辊墨槽采用抽屉推拉式设计，拆装十分方便快捷
     ●自动供墨系统，具有黏度自动调节，水冷恒温油墨控制等功能。保证油墨黏度、温度均匀稳定，减少色差。
     ●热风和UV两种干燥方式选择，配有增强型干燥系统，保证水墨印刷时充分干燥。配有水冷导纸辊，使印刷过程中承印材料不变形。
     ●和普通的凹印在操作使用上基本一样，印刷效果达到或超过传统凹印