通过对国内外企业的设备了解，目前无溶剂复合机的设备相对简单、紧凑。如下图1所示：一般由两个放卷装置、一个收卷装置以及黏合剂配胶涂布装置和复合装置构成。
无溶剂复合中，采用的胶为100%固含量，不需使用有机溶剂，上胶量仅需1~2g/m2，其难点是涂布量非常小。其次要求黏合剂能均匀地涂布在材料面上，以上两点都对涂胶系统有一些特殊的要求。以下对涂胶系统作简要分析：
在无溶剂复合中的涂胶系统，为了达到涂布量非常小的要求，其原理是采用类似胶印机的匀胶辊系统，就是利用各辊的速差比，达到很低的涂布量。如图2所示：采用五辊结构，A为涂布辊、B为浮动辊、C为计量辊、D为存胶辊、E为涂胶压辊。B为橡胶辊，C的速度较慢，A的速度最快，与复合速度保持一致。由于各辊筒的转速不同且有较大压力，黏合剂在开始的两辊之间加进去到最后涂胶辊要多次挤压和剪切，辊筒上的黏合剂层一步步变薄，这就保证了较低的涂布量。
例如：当机器速度为150m/min时，A辊的速度为150m/min，调节C辊的速度为12.5m/min，得到速比为1：12，可获得0.8g/m2的涂布量。当调节C辊的速度为15m/min时，得到速比为1：10，可获得1g/m2的涂布量。只要保持A与C辊的一定速比，不管机器速度如何变化，涂胶量都可保持在一定要求。
第二为了保证黏合剂能均匀地涂布在材料面上，这就要求各辊之间的精度非常高，首先要提高辊筒和支撑轴承的精度，其次涂布辊的光洁度要高，一般为Ra0.1μm、镀铬0.2mm、同轴度和圆度公差都在0.01mm以内。B浮动辊的橡胶层应耐磨、耐溶剂，硬度在80~90邵氏硬度。
在机器的控制上，因为无溶剂的黏合剂分子量比溶剂型黏合剂的分子量小，初粘力低，在操作上易引起隧道效应，因此机器的张力控制要比溶剂型复合机要高，目前多采用伺服电机控制，可满足机器的使用要求。
无溶剂复合机的结构因为没有干燥系统，而且整机相比干法复合机整洁、简练，但它不是干法复合设备的简化形式，因为无溶剂的复合工艺与传统干法复合工艺有明显的不同，因此在设备设计制造上也有自身的特殊要求，有些部分是相对简化了，而一些核心部分的设计制造是更复杂、更严格了。
