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怎样调整好合适的印刷压力和供墨压力?

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软包装杂工-发帖时间:2023/10/31 15:38:08
怎样调整好合适的印刷压力

印刷压力过大是造成柔性版印刷网点增大的主要原因。印刷压力大,版面容易因过度挤压而使网点扩大变形,并且网点边缘的油墨也容易转移到印张上,造成印刷糊版、重影或网点增大现象。生产工艺情况表明,采用较小的印刷压力,是提高网点印刷质量的重要措施。

所以应合理调整印刷压力,尽量将压力调轻一些。压力的实际控制,一般将印版的压缩量控制在0.1mm之内,通常印刷精细网线时压力相对小一些,而印刷实地时,压力则要大一些。柔性版的硬度低,与承应物接触时较均匀,印刷出来的墨色也较均匀,但网点增大较厉害,图像的层次再现性差。因此,在印刷表面光洁的承印物和网目半色调印刷品时,要求印版的硬度要高一些,而印刷表面粗糙的承印物和实地印刷品时,要求印版的硬度低一些,以提高产品的印刷质量。

调整好供墨压力

若供墨压力过大的话,一方面容易使版面网点磨损变形,另一方面墨辊上的油墨容易对版面形成挤压现象,使版面油墨层不均匀或出现糊版弊病。若墨辊压力过轻,则容易造成版面受墨不均匀、不充分,使网点印刷不清晰。所以要调整好墨辊与印版辊筒版面之间的接触压力。

印刷机刮墨辊的选配

很多印刷人员认为,印刷质量好坏的主要原因在于网纹辊的线数和质量,而忽视了刮墨辊的硬度和中高、印刷滚筒的平衡度等其他同样重要的因素。

刮墨辊对于油墨的均匀程度、网点及细微文字印刷的清晰度起着决定性作用。250线的陶瓷网纹辊如果配上硬度35°的橡胶辊,印刷网点和较小的字体及线条时非常困难,因为比较软的胶辊使转移到网纹辊上的墨层较厚,但180线的钢辊配上硬度为75°和光洁度也较高的胶辊,不管是实地印刷还是网点小字印刷都非常轻松,因为硬度较高的胶辊已接近刮墨刀的刮墨效果。

如果将国产印刷机的部分油墨胶辊的硬度由原来的35°±3提高到75°±3,生产效率和印刷品质量也会随着提高。
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