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薄膜问题答疑系列(2)

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软包装杂工-发帖时间:2023/3/25 15:13:31

问:如何解决液包中的破洞问题?

解答:有的破洞是在封口旁边,可能是由于在热封过程中压力过大,材料流动性太好,聚乙烯材料被过度挤压,造成封口旁边拉伸变薄,出现破洞。可以考虑在热封层加入一些高压;有的破洞是在运输过程中液体振荡导致薄膜反复揉搓造成的,可以使用一些塑性体或者耐揉搓性好的材料,来增加薄膜的柔韧性。

 

问:薄膜的切割不断,如何解决?

解答:可能是由于薄膜的韧性太强,可以考虑经常更换刀片。在配方上,可以在中间层加入中密度或者低压提高薄膜的挺度,甚至可以在表层适量添加。

 

问:如何提高薄膜的纵向拉力?

解答:拉伸强度跟材料本身有关,也跟分子的取向有关。可以从这两方面着手:材料方面,可以考虑使用熔融指数较低的茂金属材料,低熔指的低压料也具有较好的抗拉性能。工艺方面,要尽量增加纵向取向,比如加大冷却使得熔体快速冷却冻结取向;在厚度不变的前提下,提高产量和线速度;在不影响产品的前提下,采用较小的吹涨比;使用宽模口间隙等。

 

问:如何提高薄膜的热封性能?

解答:薄膜的热封性能有很多种,比如热起封温度,热封强度,热粘强度,抗污染热封性能,等等。一般来说,可以使用结晶度较低的材料来获得较低的热起封温度,比如:塑性体,密度较低的线性低密度聚乙烯,VA含量较高的EVA等等;如要提高热封强度,可以考虑在结构种引入一些高压(LDPE),或者提高薄膜的整体挺度;茂金属材料的分子量分布和组成分布较窄,可以提供很好的热粘性能;抗污染热封跟材料的结构及流动性有关,通常密度较低熔指较高的茂金属材料抗污染热封性能较好。

 

问:薄膜的生产过程中有白色析出物?

解答:可能是薄膜中的添加剂析出,又或者是模头上的堆积物被薄膜带出。可以考虑控制熔体温度不要太高,检查添加剂的用量,更换分子量较大析出较慢的添加剂,定期清理模头。

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