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软包装杂工-发帖时间:2025/4/3 8:30:521、准备工作
在操作吹膜机之前，需确保设备各部件正常，如电机、加热器、模具等，并检查电源、气源、冷却水源是否齐全且正常。
2、原料准备
根据生产需求，准备相应的塑料原料，并按配方比例混合均匀，确保原料干燥无杂质。
3、启动设备
接通电源，启动吹膜机，调整电机转速以符合生产需求，同时开启加热器，将温度调整至适宜范围。
4、投料与熔融
待模具温度适宜时，将原料投入挤出机。原料在高温高压下熔融，通过滤网进入模头。过程中需保持原料流动性与均匀性。
5、吹膜与牵引
原料熔融后，通过模头形成薄膜。开启吹膜机，使空气进入薄膜内部，紧贴牵引辊。调整牵引辊速度，确保薄膜厚度符合标准。
6、收卷与切割
牵引后的薄膜进入收卷装置，卷取完成后使用切割装置切断。对收卷薄膜进行质量检查，如厚度、宽度等。
7、停机与清理
生产结束后，先停机，关闭加热器，待设备冷却后进行清理，注意安全，避免烫伤等意外。
二、吹膜机调试技巧
1、温度调节
温度对生产质量至关重要。根据原料特性合理调节加热器温度，保证熔融均匀，防止裂纹、起泡等问题。
2、螺杆转速调整
螺杆转速影响原料塑化效果和挤出压力。需根据生产需求和原料特性调整螺杆转速，过快或过慢均可能影响生产。
三、吹膜机操作注意事项
1、定期检查温度控制系统及加热电器，确保各点加热温度在标准范围内。
2、监控牵引速度，控制薄膜厚度，确保生产无偏差。
3、检查薄膜厚度均匀度及折径，确保符合标准，适当调整。
4、控制空气贮气缸压力，保持在合理范围内。
5、严格控制原料配比和混合均匀性，拒绝比例不平衡操作。
6、检查原料有无杂质，发现金属异物应及时清除，避免损坏机器。
7、检查减速箱和空压机气缸润滑油润滑情况，确保润滑油充足。
8、定期检查电机温升和机械传动情况，记录数据以便后续参考。
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