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软包装杂工-发帖时间:2022/12/31 13:49:54

五、吹塑薄膜易出现的质量问题及解决办法



5.1 拉不上牵引(管坯易拉断)

原因:机头温度过高或过低，

解决办法:调整温度.单边厚度相差大调整单边厚度机器不出料调整检查



5.2 泡管歪斜

原因:成型温度过高，冷却速度跟不上，薄膜厚薄不均匀，

解决办法:调整模头牵引夹辊两端夹力不平衡调整夹力冷却风环出风口未调平衡调整它







5.3 晶点多

原因：材料本身分子量大小不均，

解决办法：选择对型号的原料加工tC偏低调整TC过滤网稀或破洞更换机器本身LD过小适当提高tC



5.4 皱纹多

原因：模头加工精度不高，

解决办法：提高光洁度分解物粘污，口模周边清理



5.5道痕

原因：因有杂物和焦化物夹于模口内，

解决办法：挖掉



5.6 水绞

原因：TC低塑化不好，

解决办法：提高TC .



5.7薄膜厚薄不均匀

原因：模头偏中，

解决办法：调整模头周边温度不均匀调整吹胀比过大减小人字牌与模头中心不对中调整模管园周外来空气影响管坯摆动隔离



5.8皱折

原因：机头与人字牌中心不对中，

解决办法：调整薄膜厚薄不均匀调整冷却不均匀调整人字牌夹角大小不适应调整牵引夹辊两边夹力不平衡调整卷曲张力不恒定调整







5.9透明度差

原因：机身、机头温度偏低，

解决办法：调整冷却速率低加大风量



5.10合缝线痕迹明显

原因：模头流通设计不合理，合缝阻力大，

解决办法：修正模头压缩比设计不合理，压缩比过小修正模口内含有杂物卡住挖掉



5.11有疆块

原因：原料分子量分布过宽，

解决办法：换之加工温度过低提高



5.12 膜管成竹节状

原因：牵引速度有波动，

解决办法：调整



5.13膜面粘联

原因：原料不对型号，

解决办法：调换加工温度过高降低冷却速率低加大



吹塑薄膜机组开车应注意的事项



一、开车前的准备工作



1、检查主机马达是否处在低速位置，特别是整流子电机要分外注意，高速启动会损坏电机，或者高速启动会扭断螺杆。



2、检查机身的温度是否达到控制温度，开车前最好用玻璃管温度计校核一下，防止假像温度，对T℃要校正调好。



3、注意检查料斗内是否掉进杂物和铁物。



4、开车一定要在低速下启动。



二、开车时易出现的问题及解决方法



1、机器不出料，料斗口温度过高，有料熔融结块，将料口粘住影响下料（清理）。



2、马达皮带扩滑，主机未动，解决办法，张紧皮带或打防滑蜡。



3、铰连之间漏料：铰连未上紧或未上平，对角上紧上平；过滤板不平变形，更换。



4、进气咀堵塞，不进气，清除漏料，分流梭与模之间有间隙压紧。



5、夹辊漏气导致薄膜卷取不平，调整间隙，将皮辊车平。