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复合制袋后出现封口处表面皱褶怎么办?

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软包装杂工-发帖时间:2022/5/7 11:05:09

该复合膜袋为“纵出”袋,即袋子的纵向或高度方向为复合薄膜的运行方向。袋子的整体平整度不是很好,在封口的内缘处有波纹状。该“局部性封口皱褶”的特点是:袋子的横封口(宽刀封口)处外观良好;袋子的纵封口按墨色可分为三段:黃色墨段、橘红色墨段、彩色墨段。黄色墨段和彩色墨段的封口外观良好,而橘红色墨段的封口处有方向不确定的皱褶,且部分皱褶已伸入袋体部分。

  该皱褶的基本状态是内层(大多数情况下是 CPE)平直、表层“拱起”。

  手动检查剥离力的结果显示,黄色墨段和彩色墨段的剥离力较高,橘红色墨段的剥离力较低,而且橘红色墨段的胶层有较明显的黏性。

 

 

原因:

①在特定的制袋工艺温度条件下,构成该复合膜的基材间的热收缩率差异比较大。

②在该复合膜袋的特定热合工艺条件下,纵封口处的 CPE 基材在封口的纵向、横向方向上都发生了一定程度的比表层基材更大的热收缩。

③橘红色墨段的剥离力相对较小,不能抵抗两层基材间的热收缩率差异所产生的剪切力。

④导致橘红色墨段的剥离力相对较小的原因可能是:墨层的表面润湿张力较低;墨层的残留溶剂量较多;墨层中含有数量较多的含活性氢(如醇类)的物质,并使得与橘红色墨相对应的区域的胶层的反应完成率较低。

解决对策:

①选购热收缩率差异较小的基材薄膜;

②调整印刷工艺条件,确保墨层已被充分地干燥;

③调整热合工艺条件,尽量使用较低的热合温度和较高的热合压力,以减少复合膜在热合过程中的热收缩率,提高复合膜袋的平整度。

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