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软包装杂工-发帖时间:2026/3/28 8:34:32

单层薄膜和复合膜如何区别呢？从事软包装行业的，这些问题都是需要掌握的。本文推荐几种鉴别复合薄膜及其结构的方法。


一、通过外观判断复合膜类型

塑料复合包装薄膜是由多种单层薄膜复合制成的，其鉴别方法与单层薄膜有所不同。首先，结合单层薄膜的性能特点和复合的目的要求，可大致区分。如根据透明性判断，铝箔、镀铝膜等一般是不透明的复合膜；具有高阻隔功能，一般为复合膜。从薄膜的外观和机械性能等可大致判断出基膜材料。


二、快速鉴别复合薄膜的四个小技巧

1、复合薄膜一般有自然卷曲现象，如将其放在热水中更为明显。

2、复合薄膜如最里层与最外层材质不同时，则薄膜的两面手感不同，细心触摸可分辨出来。

3、在薄膜上切一小口，然后缓慢斜向撕开，对撕裂性不同的基材所构成的复合薄膜极易分出层次。

4、若是印刷好的薄膜，如果印刷层摩擦不掉，则说明印刷层夹在两层膜当中，为复合膜。

这些都是比较简单的复合膜的鉴别方法。更可靠的是物性测定法，即用热分析法得到热谱图，并根据图中会出现相应各组分的熔融温峰。另外，显微镜法也可以鉴别复合薄膜，这是因为各种塑料的折射率不同，拉伸后的双折射值不同，在相差或偏光显微镜中观察时，复合的各层将呈现不同的颜色，从而可区分单膜和复合膜。


三、鉴别复合膜各个组成部分的方法

确定为复合膜后，要将其各个组成部分进行分离并鉴别。

溶解法或溶剂法

利用不同树脂溶解或溶胀性能不同，或溶剂渗入界面后改变界面张力，来分离复合膜各层。将复合薄膜的基材分离开后，要弄清是哪几种基材复合，可对剥离开的复合膜的基材进行分析确定，但此时要注意粘合剂的干扰。

剥离法

对挤出复合或干式复合等制成的复合膜，经拉扯或揉搓后，因其变形不一致而发生剥离；进行一定的加热处理，使粘合剂层软化而使粘合在一起的薄膜剥离；也可依据结晶性高聚物熔点不同，把它们分离开来。 


涂胶（干式/湿式）复合膜：单层薄膜都有一定优点，也有固有的缺点，往往难以满足多种包装性能要求，多层不同基材复合，即能互相取长补短，发挥综合优势。



铝箔：99.5%纯度的电解铝熔融后用压延机压制成箔，作软塑包装的基材非常理想。它具有良好的气体阻隔性、水蒸汽阻隔性、遮光性、导热性、屏蔽性。


真空蒸镀铝膜：在高真空度下，把低沸点的金属，如铝，熔融气化并堆积在冷却鼓上的塑料薄膜上，形成一层具有良好金属光泽的镀铝膜。镀铝厚度达到一定要求，可大大提高基材的阻氧性、阻湿性。基材要经电晕处理，用溶胶涂布。



硅镀膜：又称陶瓷镀膜，不管多高温度湿度下，性能不会变化，适合于制高温蒸煮包装袋。镀层有两种：一为硅氧化物SiOx,X越小阻隔性越好；二为Al2O3。镀膜方法有物理蒸镀法和化学蒸镀法。


挤出涂布复合膜：在一台挤出机上，热塑性塑料通过T型口模流延在准备被复的纸、箔、塑料基材上，或以挤出的树脂为中间粘接剂，趁热把其他一种薄膜基材压贴在一起，组成“三明治”式的复合膜。为提高复合牢度，需电晕处理，并涂上锚涂剂。挤出复合膜可以反印刷，各层厚度可精确控制，溶剂残留量小，价格便宜。



共挤压复合膜：使用二或三台挤出机，共用一个复合模头,在具有相容性的几种热塑性塑料之间层合，生产出多层薄膜或片材。共挤复合膜只能正面印刷不能反印刷。与干式复合膜和挤出流延膜相比，各层厚度控制较难。不使用黏结剂和锚涂剂，无污染卫生性好。共挤复合膜成本最低。


高阻隔性薄膜：是一种多层结构的薄膜。这种薄膜它可以有效的防止氧气等气体的渗入，从而引起微生物的繁殖；防止被包裹的物品氧化；防止商品的香味、溶剂等的流出。通常所称的高阻隔性高强度材料，如EVAL、PVDC、PET、PAN、selar PA等做成包装薄膜，可显著延长食品的货架寿命，或者可替代阻隔性能好的传统刚性包装材料。


保鲜与杀菌薄膜：有以下几种：

①乙烯气吸附膜，在薄膜中加入沸石、方英石、二氧化硅等物质，可吸收水果蔬菜呼出的乙烯气体，抑制其成熟过快。



②防结露发雾膜，多水青果的包装薄膜内表面多结露生雾，容易使食物发生霉变。在薄膜材料中加入如硬脂酸单甘油酯、多元醇脂脂肪酸衍生物、山梨糖醇酐硬脂酸酯等防雾防滴剂，加入含氟化合物等防水雾剂，可有效防止食品霉变。



③抗菌膜，在塑料材料中加入具有离子交换功能的合成沸石（SiO2+Al2O3）,再加入含银离子的无机填料，银钠离子交换后成为银沸石，其表面有抗菌性。采用共挤压复合工艺可使薄膜具有6μm的银沸石内层，当银离子浓度达10~50ppm时完全可以杀灭青果物表面的细菌。


④远红外线保鲜薄膜，在塑料薄膜中混炼入陶瓷充填剂，使此种薄膜具有产生远红外线功能，除能杀菌，又能活化青果物中的细胞，故有保鲜功能。


无菌包装膜片：主要用于食品和医药无菌包装生产中，要求具有：耐杀菌能力；高度阻隔性与强度；良好的耐热耐寒性（-20℃不发脆）；耐针刺性耐弯折性好；印刷图案在高温杀菌中或其他杀菌方法中不会损坏。


耐高温蒸煮袋：高温蒸煮袋可以分为透明型（保质期一年以上）和非透明型（保质期二年以上），高阻隔型和普通型。按杀菌温度分为低温蒸煮袋（100℃，30min），中温蒸煮袋（121℃，30min），高温蒸煮袋（135℃，30min）。



蒸煮袋的内层材料用各种流延及吹胀PE（LDPE、HDPE、MPE）薄膜、耐高温流延CPP或吹胀IPP等。EVAL、铝箔、PVDC膜适合做中间层。双向拉伸PET、尼龙6等适合做面层材料。聚酯型双组分聚氨酯酸胶粘剂适合做干式复合膜用胶。



高温蒸煮袋主要优点：①高温蒸煮能杀死所有细菌，121℃/30min可杀死所有肉毒杆菌；②可常温下长久保存，无须冷藏，可冷食也可温热食；③包装材料有良好阻隔性，不亚于罐头；④可反印刷，印刷装潢美丽；⑤废弃物易焚烧处理。


CPP流延膜与其他几类包装膜结构类似，目前国内工厂生产以三层共挤流延膜为主，五层结构生产较少。三层结构分别为：热封层、支撑层、电晕层三层，当然蒸煮膜、镀铝膜与普通复合膜在三层结构生产过程中所需的原材料也肯定是有区别的。

CPP主要上游原料为PP，但不同膜使用的原料又各有不同，PP均聚料、二元共聚料、三元共聚料在薄膜生产中共同使用，相互配合。热封层因要进行热封合加工，要求材料的熔点较低，热熔性要好，热封温度要宽，封口要容易；支撑层对薄膜起到支撑作用，增加薄膜的挺性，同时降低成本；电晕层要进行印刷或金属化处理，要求有适度的表面张力，树脂中对助剂的添加应有严格的限制，比如镀铝基材的电晕层，因要求产品表面对金属如铝要具有极强的附着强度，蒸镀后仍能保持较好的尺寸稳定性和刚性，因此要用专用的镀铝电晕料进行生产。