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软包装杂工-发帖时间:2024/6/10 8:44:35残留溶剂异味
残留溶剂一是由印刷引起的,另外胶水由于工艺不当也会造成。胶水造成溶剂残留主要是由使用溶剂和使用工作液浓度造成的。复合包装低在室温下闻不出有异味,这是因为温度高时,促进了残留溶剂的迁移。
2.薄膜异味(PE、CPP、EVA等)
主要是因为薄膜制造时使用了低沸点气味大的挥发性助剂,别外薄膜自身树脂不纯和不稳定,有低分子量物质存在以及制造工艺不当都有可能造成。
3.胶水、油墨异味
油墨异味除油墨溶剂释放性不好,使用了高沸点溶剂以及干燥不良外,对于OPP复合墨而言,国内一般采用两种树脂体系生产(氯化聚丙烯/氯化EVA、氯化氯丙烯/乙烯.醋酸乙烯.醋酸异丁醚),对于前种体系,出于成本考虑,很多厂商采用国产的氯化EVA(进口约13万/T,国产不到4万/T),由于乙烯系树脂稳定性不好,加上氯化EVA国内生产工艺尚不成熟,尤其冬季生产时很不稳定,油墨配方中未添加稳定剂E-POXI,氯化EVA发生降解就易造成异味(尤其是包装袋受热时)。
胶水引起的异味除溶剂外,游离单体反应不完全亦是重要原因,例如以2,4-TDI和8020TDI生产的胶水,其游离单体量有很大差异。
怎么解决?
(1)测定残留溶剂,确认干燥条件。
(2)检查薄膜异味(气相色谱仪检测无效)。
(3)确认干燥条件,选择合适的油墨和胶水。
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