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软包装杂工-发帖时间:2024/6/6 22:29:59在常压下,每摩尔的液体完全汽化后可以给22.4L的空间一个大气压的压力,以G B/T 1 O004—1 998《耐蒸煮复合膜、袋》为例,试验中要求在包装袋内分别装4%HAC、1% 硫化钠(N a 2S)、5%氯化钠(N aCI)水溶液及精制植物油,然后进行排气封口,装入反压蒸煮锅内进行试验。
我们往往认为已经很精确地控制温度,降温时有足够的反压,还是常常发现有爆袋现象。我们知道,考察高温蒸煮袋的蒸煮性能,主要是图案是否变色、复合是否开胶、薄膜是否褶皱, 或者袋子的强度在蒸煮前后变化等,似乎是否爆袋不在考察范围内。但作为蒸煮袋的生产厂,食品厂在使用你的袋子时会考察你的蒸煮爆袋率,超过3%时判定为整体不合格。可以确定的是,爆袋肯定是因为袋内的压力高于袋外。在水煮试验和TS一25C反压蒸煮的试验中也说明了同样的问题,即发生爆袋现象。
首先分析水煮袋按规定把水装入袋内,排气封口。我们仔细观察后发现, 空气没有排干净。其在1 00℃ 前的加热过程示:时间密闭的玻璃球代表封闭的袋子,可以看出,加热时水煮袋膨胀是正常的。分析其原因为:室温时装入水封口,这时袋内外压力是平衡的,在室温加热到98oC的过程中,液体水本身要膨胀,袋内空气要膨胀,这时产生的部分水蒸气也占据部分空间,导致膨胀。这时候袋内压力会增加。
为支持上述结论,我们使用正压测试仪和水浴锅进行定性试验,在加热过程中袋内压力确实在升高,且升高的程度和装入试样与残留空气与袋子最大容积比例有关系,与残留的空气多少有关系。装入水与袋子比例高的,压力高i残留空气多的,压力高。袋子的爆破是这种热状态下封口部位高分子材料产生蠕变现象,不足以支持压力导致的,这种强度我们称为热爆破强度。为对比冷热爆破强度,我们在室温和95℃ 下分别用ZY一1正压测试仪检测不同温度下的爆破强度,抽查2O组对比发现,热封好的袋子,室温下爆破强度与95℃ 差别较大, 分析原因是受热时强度降低所致,这是我们生产中遇到的正常情况。如果袋子没有热封好,在常温下爆破强度就很小,属于生产中的次品,虽然没有泄漏,但是受热时更容易爆袋。
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