天下软包装

在软包装印刷中，凹印作为最常用的印刷方式，其印刷质量直接影响到产品的品质。虽然在实际的生产过程当中，凹印印刷质量的问题一直困扰着软包厂，但实则凹印质量控制是有章可循的，接下来青水新材料科技（山东）有限公司小编将带您了解一下如何有效的提升凹印印刷质量！

 （一）提升凹印印刷品质量的方法

凹印机四大要素（刮墨刀、压印胶辊、供墨系统、烘干箱）的基本原理正是这种印刷方式，由印刷机的构造和操作决定了印刷物的好坏。想要印制出高品质的产品，就必须将多余的油型非印面上的油墨刮净。要想将多余的墨刮干净，不出现挂脏、刀线、跑色等现象，就必须将刮刀安置的硬度、高度、角度做合适的调整置放。

①刮墨刀装置的软硬、弹性要适中；

②刮刀放置在适当的高度；

③刮刀放置在角度，适合的角度；

④压印胶辊材质的软硬和压力的大小，将直接影响到印刷品的上墨量（压印胶辊的材质的硬度影响上墨量，胶辊的材质硬则上墨量小，胶辊的材质软则上墨量大；胶辊的压力大，上墨量大，胶辊的压力小，上墨量小；印刷版图案深，则需要压印胶辊的材质硬些，印刷版图案浅，则需要压印胶辊的材质软些；印刷速度快，则需要压印胶辊的材质硬些，印刷速度慢，则需要选用材质软些的压印胶辊）。

（二）提升印刷过程的流畅性及保障印刷品墨色一致性的方法

 ①想要提升印刷过程的流畅性及保障印刷品墨色一致性，就一定要保证让印刷机的供墨系统处于良好循环的状态，令油墨一直处于不停的流动的状态；

②始终要保持油墨黏度的一致性，定时测量，定时加溶剂；

③新旧油墨要按比例掺和使用；

④使用复合溶剂，防止油墨成分的比例失调，出现析出，反粗现象；

⑤最好使用油墨泵和搅墨棒进行油墨循环，注意油墨斗不宜过大，油墨槽大小要适中；

⑥烘干箱是提高印刷速度的关键之一，油墨是热风吹干的，不是靠加热烤干的。一则过高的温度会使油墨表面结膜，造成表干内不干的假干现象；二则油墨内低沸点的溶剂过早挥发，高沸点溶剂残留，导致干燥的速度减慢，故而热度越高，印刷品上的墨越不容易干。将烘干箱的温度控制在40-50℃为宜，热不能直接烤于膜面，风不能直接吹在薄膜上，要具备良好的排风性，不能向印刷版和油墨槽上跑风，烘干箱具备二次回风性能更佳，要有效的防止印刷品假干。