天下软包装

    3．印刷机张力的设定与控制、烘箱温度与机速的配合在凹版印刷过程中，一般印刷机的张力控制系统大致可分为：放料张力、引入部分、引出张力、收料张力。张力变化范围小，套印精度就容易控制。但是由于BOPA膜在印刷机上相比其他膜会因为吸湿而变形，直接使张力出现较大变化。这时张力要根据BOPA膜的宽度和厚度来设定，当然也要针对每卷膜本身的收卷情况在印刷过程中随时调整。收、放张力的锥度值的设定还与膜卷的卷径大小有关。张力太小时易导致BOPA膜横向跑偏，张力过大时则会出现膜拉伸变形严重等问题而影响到套印。

另外，B O PA膜经过60～80℃ 烘箱后，由于受高温的影响，膜会出现拉伸变形、膜的含水量也产生变化，导致BOPA膜比其他膜的张力和尺寸变化更为明显，特别是印刷7色以上或套印难度较大的图文时影响就更明显，所以张力也受到烘箱温度与机速的影响。张力的设定或张力的调整要与烘箱温度与机速相匹配。 

4．套印问题 应该说，随着塑料凹印技术在中国近20年的飞速发展，无论从原材料、印刷设备、印刷技术上都有很大的进步，塑料凹印与其他印刷方式相比，最大难点是套印问题，虽然已经从设备方面得到了很好的解决，但是由于BOPA膜的特殊性，套印仍是BOPA膜印刷工艺控制的难点。影响套印的几大因素：材料、设备、工艺、环境，在这里不再赘述，只就BOPA膜的套印特点与大家进行交流：BOPA膜与其他膜最大区别在于：首先是横向套印偏差较大， 最大的甚至达到10mm。其次是套印过程，通常情况下印刷时常用低速时手动套印、基本套准后加速进行电脑自动跟踪套印，但是我们在实际生产过程中发现BOPA膜低速时很难套准，即使套准了， 升速时也经常会明显走偏，质量较好的BO PA膜用60m／mi n的速度进行套准是可以的，质量稍差的膜则在80m／mi n以上才能进行很好的套印，这也许跟上面提到过的张力变化有关， 因此BOPA膜套印调校要在相对较高的机速进行。另外BOPA膜的宽度不能太大，根据我的实际生产经验，印刷膜的宽度最好控制在此1，000mm以下。