纯干货分享--干式复合、无溶剂复合问题解决九点经验！-论坛Θ》天下软包装

纯干货分享--干式复合、无溶剂复合问题解决九点经验！

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软包装杂工-发帖时间:2025/12/24 15:19:24

一、在膜不平整的情况下，复合收卷达到一定的卷径后也有气泡白点。

二、速度也是其中一个因素，机速不能太快。

三、从“胶黏剂选型+适当的工艺方法”入手。
目前通常的做法是：
1.选用较高粘度的胶黏剂（现在很多品牌胶黏剂都有针对刚性材料间复合的专用型号）。
2.工艺温度控制（高温涂布、低温复合、收卷后低温静置几小时，再进固化室……）
3.还应在在操作层面，对速度、压力等工艺因素进行适应性调整。

四、纸塑复合用的是单组分胶水温度会很高，长时间复这种的情况，要注意胶量，头层速度要慢100左右，二层最多也就两百，还有一个就是因为单组分胶水需要的温度高涂布胶辊容易变形，要经常去打磨，复合辊也是因为纸张和PET的厚度不一样导致拼接的地方会凹凸比较严重。

五、宽的料慢点做，一放张力，和烘箱张力尽量调到最大，pe张力有多小放多小，拉平就行，锥度放45，收卷张力放10就行，尽量用6寸纸筒收，因为pet复pe收卷过大的话很容易滑卷。

六、八边封纸塑上胶量一定要足，速度开慢点，湿度低的情况下要加湿。

七、油墨有杂质细度粗，车间灰尘布屑多，胶水反应变硬粘性增高，冬天变稠，油墨与胶水排斥、反应，基材电晕处理度消失。

八、麻点，上胶量一定要大。收卷一定要紧，特别是具有高度差的叠色哑光油图案周边会容易出现这样的麻点更需要大的上胶量来填满。油墨的颗粒胶水的反应速度流平性分子量都有关系。选择合适的胶水很重好。复合的工艺参数也很重要。包括最后的熟化温度低温长时间的熟化较为妥当。

九、静置2到4小时低温自流平，让其缓慢的反应，避免反应温度过高，鼓起气泡儿来，反应过程中产生的二氧化碳，气排不出去。

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