刮墨刀损耗难题！！

在油墨印刷行业，刮墨刀作为重要的印刷耗材，其损耗速度往往让厂家感到头疼。不仅增加了生产成本，也对环境造成了一定的影响。那么，如何有效降低刮墨刀损耗呢？今天，我们就来聊聊这个话题。

■  刮刀损耗原因

■  减少损耗小技巧

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刮墨刀损耗的原因

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刮墨刀与版辊之间的摩擦

在印刷过程中，刮墨刀与版辊的接触表面会产生微小颗粒，这些颗粒会引起剪切运动，从而导致刮墨刀的损耗。

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研磨性损耗

无论何时，只要有硬质物存在于刮刀和版辊之间，都会因摩擦而产生损耗。凹版油墨容易形成结块，而有些油墨，特别是无机性油墨，相比其他油墨具有更高的研磨性。这些潜在的研磨性颗粒可能包括：

A. 油墨的色料       B. 不溶性颜料、溶剂杂质颗粒

C. 干性油墨           D. 因可溶性导致的生锈

E. 纸张薄膜表面的脏物     F. 涂布的黏着颗粒

G. 油墨刮刀碎屑颗粒 H. 版辊表面掉落的细铬碎片

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油墨分离失败

油墨在印刷过程中如果分离失败，会导致刮墨刀与版辊之间的摩擦增加，进而加速刮墨刀的磨损。

如何减少刮刀的损耗？

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刮墨刀安装小技巧

1.确保刮墨刀的刀刃一面朝上，安装角度在55°～65°之间，这样可以有效减少刮墨刀的损耗。

2.合适的刮墨刀位置、版辊及墨辊之间的距离，可以减少刮墨刀的压力和损耗。

3.刮刀在版轴方向上往复摆动，这种微小的摆动不仅能够降低损耗，还有助于消除刮墨刀在印刷辊上产生的毛刺。每次摆动的距离大约是10～12mm。

4.要求刮刀表面平整无波浪，安装和卸载过程需要快速且精确，以确保刮刀与衬刀之间的平行设置。在操作过程中，应遵循先中间，然后由中间向两边固定的顺序。

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油墨选择小技巧

油墨的PH值过高或过低都可能对刮刀造成腐蚀性损害。因此，我们应优先选择那些不含或少含化学品，并且PH值保持平衡的油墨。

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印刷过程小技巧

首先，要尽量减少版辊上微小颗粒物的出现，以降低版辊镀铬面的粗糙度并防止毛刺的产生。

其次，选择使用较小研磨性的油墨，以减少对版辊的磨损。

此外，在印刷机上安装过滤装置，能够有效过滤油墨中的杂质和较大颗粒，确保油墨的纯净度。

最后，定期擦拭刮墨刀，清洁其上的黏着物，以保证其正常工作和印刷效果。

通过这些措施，我们可以有效提升印刷效率和质量。