油墨版须知：油墨 |
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| 楼主-发帖时间:2024/3/14 13:16:38水性塑料复合油墨常见的顾虑和应用问题 |
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1印刷效果不够精细 很多试用过水墨的厂家都反映水墨印品与油性油墨印品相比，会相对模糊，不够精细。这除了与水墨自身特性相关，也与制版工艺、印刷速度、油墨粘度等因素有关系。由于水墨的表面张力大，转移性好，在印刷文字时与溶剂墨相比，会明显扩大，印刷时会出现字迹不清晰、图案模糊的现象，所以水墨制版时应采取高线数工艺。溶剂版一般在70线，水墨版最好用85~110线，文字及线条可做0.02~0.04mm的扩缩，可以改善此现象。 2色相、饱和度、光泽度不足 近年来，随着水墨厂家技术的成熟，很多厂家的水墨印刷出来的光泽、颜色饱和度都接近油性墨了。但是由于水墨的色浓度一般来说会比油性墨高30%左右，客户直接使用旧版测试的话，需要用调墨油调整油墨浓度来追样稿的色相。如果客户使用有经验的水性版生产厂家做的水性版来印水墨的话，最终印品的效果与油性墨会相当接近，在光泽、浅网转移等方面甚至优于油性墨。 3雾版问题 很多印刷厂家反映过水墨在印刷过程中常常会存在刮不干净、雾版的问题，包括笔者也现场了解过很多品牌水墨的印刷情况，该问题确实屡见不鲜。这个问题和水墨自身与印版的亲和力强、水墨浓度高等因素有关，但水墨厂家随着技术进步，通过配方设计调整已经将该问题作出很大改善。在操作方面，厂家也可以通过刮刀压力和角度的调整、制版工艺调整加以改善。 4干版堵版问题 干版堵版问题是水性油墨印刷过程中常见的通病，该问题的出现除了需要印刷师傅频繁擦版外，严重的甚至会导致印品报废。干版堵版问题最主要的原因是油墨自身复溶性不良导致的，传统的水性树脂如水性丙烯酸树脂、乳液，水性聚氨酯分散体、水性氨基树脂等，用这类树脂往往会存在复溶性不良的问题。除了稀释剂对树脂的溶解性外，干版堵版也与油墨的配方设计、生产工艺有关，有的水墨可以用醇水混合物就把版擦洗干净，但也会出现干版堵版的问题。 由于水墨本身是一个复杂的混合物，印刷也是一个印版动态轮转的过程，所以我们也要动态地去分析这个过程，只要印版网点里的油墨转移到薄膜底材后，网点里剩余的油墨能重新被墨槽里的油墨溶解并再次上墨，即“油墨溶油墨”，一般来说这类水墨干版堵版的几率就会大大减少。 在实验和操作中，我们可以通过停机、停版15~30min（不擦版）后，直接使用调墨油和油墨来洗版去观察该水墨的复溶性，即可初步判断该水墨是否会由于复溶性问题导致堵版。 |
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