分切版须知：分切 |
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| 楼主-发帖时间:2024/1/9 13:13:24软包装分切工艺控制 |
 软包装杂工
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（一）确定分切条件
1.确定材料性能 对分切原膜应考虑其刚性强度、延伸性、平滑性、厚度等，以便针对性设定分切工艺参数，不同复合结构进行分切时，工艺参数设定不一样。例如：BOPET的常用产品厚度较薄且具有强度高、不易被拉伸等特点，较BOPP、CPP、CPE等易拉伸的薄膜的分切方法就有所不同。 2.分切位置 分切位置是指分切切刀的下刀位置。任何分切机都有一定的分切偏差，为保证产品团的完整性，在分切时必须充分考虑下刀位置，分切位置错误，会导致自动包装膜跟踪困难或图案缺陷。比如，一般的产品设计斗殴光标，通常是5mm×10mm或4mm×8mm，而分切位置一般是沿光标分切或一分为二，但是，往往有些设计是相邻图案的色相相差很大或因自动包装要求，某些背封线上有文字，必须充分保证文字的位置，所以在分切时就必须考虑位置的偏向，不能完全按正常情况进行，需依据具体情况二进行详细、明确的规定。所以在产品设计及制作分切作业文件时，必须将分切位置要求严谨、明确地表达清楚。 3.分切方向 分切方向是指自动包装成品卷或只带产品半成品卷的开卷方向。分切方向的这却后与否直接影响自动包装机的喷码位置及只带产品封口位置或特殊形状切刀位置等方面，当然，方向错误可以通过自动包装机或制袋机调整而进行调整，但是，这将会极大降低自动包装或制袋速度，严重影响生产效率，所以，在与客户鉴定合同时，必须温情自动包装膜卷的开卷方向，对于制袋产品必须考虑封口位置及制袋机的工装要求，明确正确的分切方向，避免退货及二次复卷。 4.接头方式 街头方式是指上下两片膜的搭接方式，一般有顺接及反接两种。接头方向接反，会造成自动包装机走膜不畅、卡膜、断料等，因而造成停机，严重影响生产效率，所以，必须根据客户包装机的要求，来确定正确的接头方式。只一点在与客户签定合同时必须提出来予以说明，往往客户自身并不清楚地了解包装要求，但作为包装厂家，必须为客户考虑全面。 5.接头胶带颜色 胶带是指用于黏结薄膜的普通聚丙烯塑料胶带，为了便于自动包装识别及制袋识别并检出，通常使用与所生产产品底色对比度较大颜色的胶带，这一点一般客户没有特殊规定，但软包装厂必须明确一点，即同一厂家的同一种产品必须使用同种颜色胶带，不能多种多样，以便于管理和控制，防止混乱。从胶带使用上进行有效控制，可以充分避免接头产品流入市场或客户手中，带来不必要的麻烦。 6.接头黏结方法 接头黏结一般采取图案或光标对接的方法，这样可以充分包装包装膜子走膜过程中不受接头影响，可以连续生产，而不会造成生产效率下降。自动包装成品卷黏结胶带两端不允许翻边，要求与膜宽对齐、粘牢；制袋半成品卷一般要求胶带一段翻边，以便于制袋时注意接头位置，严格控制接头袋混入成品袋中。 （二）分切刀的安装 1.分切刀片的选择 分切刀片的选择根据分切复卷的结构和厚度进行，如果符合膜厚度在70um以下，建议选用双面刀片，70~130um建议选用单面刀片，以为双面刀片比较柔软，适合薄材料分区诶，这样膜边平整性得到保证，同时也可以延长使用寿命。单面刀片较厚、刚性强，分切厚膜时不容易发生位移，保证产品质量，同时要求刀片韧口要锋利并且无缺口。 2.分切刀的角度调整 刀片安装角度的调整很重要，建议角度在45°，角度大，刀片韧口不能充分利用，角度过小，会导致分切不完整，产生毛边。需要注意的是安装刀片时速度要减到最慢，一般调试好后再进行正常速度操作。 3.分切尺寸的调整 分切尺寸的调整则根据实际要求进行，最终满足客户的需要。一般分切膜边在12.5px,太大说明复合厂家产生浪费，太少会给分切带来困难。 （三）纠偏仪的设置 设定光电纠偏时，应首先固定电眼焦距。具体做法是先将复合膜（最好是黑色膜）贴在滚筒上，让电眼长条形光投射在黑膜上，调整电眼与黑墨之间的距离（在28~33mm之间），重复数次电眼上前指示灯就会跟着有红光、绿光的变换，电眼位置应该停留在指示灯不亮处（约30mm处）。应该提醒操作者的是，电眼安装的角度和焦距会影响信号左右的平衡。在设定灵敏度时，如果上黑墨出游连续抖动现象，说明灵敏度优良适合分切的要求。相反灵敏度就弱，当纠偏速度不及主电机速度时，分切复合膜卷会出现质量故障，所以纠偏仪的调整常常在没有分切时进行。 （四）张力控制 整理设置时分切机中最重要的参数，分切本身就是一个退卷和重新卷取的过程，张力控制决定了分切产品的质量，张力控制应同时包括卷取压力和锥度。 分切的放卷张力是膜卷分切前的张力，对产品卷绕有很大的相关性。原则上，放卷、进料张力应设定在较低的范围内。如果放、进料张力太大，剩余应力大，会使薄膜卷肉啊太紧，推卷使用时就会松弛，同时还会使单元图案拉伸，影响下道工序生产或使用。 卷取张力由气轴隔片和摩擦轴环之间的摩擦力加以控制。对卷芯世家转矩，通过被卷膜曾见的摩擦力在最外层膜产生张力。如果卷曲转矩太大，层间发生滑移，会卷取太紧，严重时拉断薄膜，是纸芯变形。如果张力偏小，又使薄膜轴向跑偏，端面不齐。 卷取锥度的设定至关重要，如果锥度过大，膜卷的芯部较硬，外部较松弛；如果锥度过小，形成菊花状花纹，膜卷过紧。 膜卷的接触压力是通过接触压力施加的，以此控制卷到膜间的空气量。如果接触压力过大，卷进的空气量少，膜卷发硬。如果接触压力小，被卷进的空气量增大，膜卷松。如果卷取的速度快，被卷入的空气量也增加，此时要相应增大接触压力。 |
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