 软包装杂工
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软包装无溶剂复合粘合剂是聚氨酯树脂，是聚氨基甲酸酯的简称，是分子结构中含有氨基甲酸酯（—NHCOO—）单元的高分子化合物。无溶剂粘合剂分为双组分和单组分。双组分中，一般来说，A组分是异氰酸酯封端的聚氨酯树脂，B组分是羟基封端的聚合物，两个组分按一定的配比混合后在无溶剂复合机上进行涂布、复合、收卷、熟化，完成软包装复合过程。单组分是异氰酸酯封端的聚氨酯树脂，依靠水或湿气完成熟化。
一、聚氨酯反应原理聚氨酯粘合剂的熟化反应原理，是聚氨酯树脂中的异氰酸酯基团与含活泼氢的化合物或聚合物反应，生成分子量更大的或具有一定交联度聚氨酯胶膜，完成熟化。以下是反应原理：
双组分无溶剂粘合剂中A组分与B组分反应，主要是异氰酸酯与羟基的反应；单组分无溶剂粘合剂是异氰酸酯与水的反应。通过进行分子结构设计，选择不同官能度的异氰酸酯和羟基化合物，设计不同结构的R和R’,可赋予聚氨酯不同的结构和性能，如对多种基材良好的粘结性能、不同的软硬度、耐油性、耐水性、耐高低温性能、抗撕裂、耐磨、减震等。二、温度对无溶剂复合粘合剂反应速率的影响温度对化学反应速率的影响程度，可参考以下公式和规律：（1）阿伦尼乌斯公式（Arrhenius equation ）：这是化学反应速率常数随温度变化关系的经验公式，公式写作 k=Ae-Ea/RT（指数式）。k为速率常数，R为摩尔气体常量，T为热力学温度，Ea为表观活化能，A为指前因子（也称频率因子）。该定律除对所有的基元反应适用外，对于一大批（不是全部）复杂反应也适用。（2）范霍夫近似规则（vant Hoff rule）：该规则指大多数化学反应，其反应速率随温度升高而增加。实验表明，对于均相热化学反应，反应温度每升高10K，其反应速率变为原来的2~4倍。范特霍夫规则虽然不准确，但当缺少数据时，用来粗略计算反应速率随温度的变化仍然是有用的。无溶剂粘合剂的熟化反应，异氰酸酯与羟基的反应、异氰酸酯与水的反应，反应速率是随着温度的升高逐渐加快的，温度低于10℃反应速率非常低。熟化温度一定的情况下，冬季的复合卷膜受室温影响，整体温度较低，复合粘合剂的实际熟化温度和反应速率也受到影响，所以冬季建议延长熟化时间。三、湿度对无溶剂复合粘合剂反应速率的影响1、相对湿度常见的温湿度表中的湿度是相对湿度，指空气中水的蒸汽压与该温度下水的饱和蒸汽压的百分比。一定温度下，水的饱和蒸汽压是确定的，通过相对湿度可以推算空气中的水含量。相对湿度相同，温度不同的情况下，空气中含水量差异很大。如50%相对湿度，水的蒸汽压即含水量，30℃是20℃的1.77倍。在我国不同地区，冬季夏季的温度湿度差异大，如北方，夏季30℃、60%的相对湿度很常见，冬季则温度18℃、20%相对湿度甚至更低，这两种情况下，夏季空气中的水含量是冬季的5.87倍。2、软包装复合中湿度的影响由反应原理可知，水与异氰酸酯反应，空气中的湿气消耗异氰酸酯，造成软包装复合粘合剂的异氰酸酯组分不足，影响熟化，造成复合膜回粘、热性能差、粘结性能较低等一系列影响。水、湿气的含量越大，这种影响也越大。为保证粘合剂良好的干性和耐热性以及粘结性能，必须预留较多的异氰酸酯。由反应原理可知，水与异氰酸酯反应，不但消耗异氰酸酯组分，还会生成二氧化碳气体，造成软包装复合膜外观不良、盘寿命短等质量问题。除了空气中的湿气直接影响反应，湿度较大的环境中，薄膜、油墨等材料也易吸潮，粘合剂如果密封不严，也容易吸潮，包括粘合剂的A组分和B组分。如果在夏季，即高温又高湿，水与异氰酸酯反应加速，这种影响会进一步扩大。因此，夏季软包装复合车间，注意降温除湿，注意薄膜的外包装防护，注意粘合剂胶缸的密封性，或者适当调整粘合剂配比、提高异氰酸酯组分用量。采取以上措施，保证粘合剂熟化反应顺利进行，冬季则相反。四、结论软包装复合用无溶剂型聚氨酯粘合剂：（1）A组分和B组分的反应速率是随着温度的升高逐渐加快的，建议在不影响其他性能的前提下提高熟化温度；（2）熟化温度较低时反应很慢，冬季因卷膜需要一定的预热时间，建议延长熟化时间；（3）聚氨酯粘合剂的异氰酸酯与湿气反应，相对湿度影响粘合剂配比、干性、耐热性、粘结性能、外观等，夏季高温高湿时建议降温除湿或提高异氰酸酯组分，冬季则相反；（4）相对湿度相同，温度不同，空气中含水量不同；夏季和冬季空气中的湿气差异很大。
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