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楼主-发帖时间:2024/1/5 15:24:51复合出现白点,到底是油墨还是粘合剂的问题?
软包装杂工
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复合墨与复合胶,这对“冤家”谁也无法离开谁,但一出现质量问题,谁就会第一时间把责任推给对方!呵呵,难道不是这样吗?

下面,我们一起客观探讨一下常常出现的复合白点问题,到底是谁的问题?如何分析与解决?

 

复合后的产品外观上存在白色的“花点”,也有叫“麻点”,通常称之为“复合白点”。


复合白点一般产生在白墨的地方,主要原因及解决方法建议如下:


一、 关注白墨印品的平整度与厚实度 


在印刷过程中,我们需要检测每一卷印品的印刷质量,包括色相、附着力、图文转移效果、干燥情况等等。特别是复合包装品,还要关注复合白墨的印刷平整度与厚实度,因为这将关系到后工序复合的效果。如果白墨印品不厚实,对光看会发现有很多的花点,则需要及时改良其印刷效果。

印刷可以采取的措施:

1)检查印版是否存在网点堵塞的问题——需要及时清洗。

2)检查稀释剂是否干燥过快或者溶解力不好的问题——需要及时调整溶剂配比。

3)检查白墨的印刷粘度是否过稠或过稀——需要调好粘度并保持相对恒定。

 


    二、 关注复合胶的涂布效果 


出现复合白点问题的另一重要因素是粘合剂方面,建议考虑如下:

1)检查上胶网纹辊是否存在网点堵塞的问题——需要及时清洗。

2)检查是否上胶量不足的问题——需要选用合适深度的网纹辊,并且调好粘合剂的工作液浓度。

3)检查复合机的参数调节是否恰当——①烘道温度要从低到高分段设置好;②设置好烘道的进排风,避免溶剂残留过高;③设置好复合钢辊的温度,一般75~90℃之间,因复合材料而确定。


    三、 油墨与粘合剂的匹配性? 


处理好了印刷和复合的操作,还有存在复合白点时,一般人都会说那就是油墨与粘合剂的匹配问题了!这个说法虽然没毛病,但也应该深入剖析一下到底是怎样不匹配的问题?建议从以下方面思考一下:

1)表面张力:根据润湿分散理论,低表面张力的液体容易在高表面张力的界面上润湿流平。我们应该分别检测一下白墨印品的表面张力与胶水的表面张力,一般情况下,胶水的表面张力应该低于白墨的表面张力为佳;在同等其它条件下,白墨印品的表面张力越高,则胶水越容易流平,更不容易产生复合白点。

2)树脂体系:根据相似相溶理论,油墨与粘合剂的主体树脂类型一样,则复合效果较好。目前复合包装用的粘合剂一般都是聚氨酯体系,在选用油墨时,也应尽量选择聚氨酯树脂体系的油墨产品。

 

当然,除了上述的原因之外,人的因素更加至关重要!印刷与复合是个强技术活,非常依靠有技术、有能力、有经验以及操作细心、责任心强的人员来操作与控制。优秀的团队来之不易,我们应该好好珍惜与善待!

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