柔版印刷技将成包装印刷主流！柔版印刷较初被称为苯胺印刷，起源于20世纪20年代初期的美国，因其使用的苯胺染料油墨有毒，而没有得到发展。20世纪70年代中期以后，由于材料工业的进步，特别是高分子树脂版材和金属陶瓷网纹辊的问世，促使柔版印刷的发展有了质的飞跃，在世界范围内成为增长速度较快的印刷方式，特别是在美国，得到了充分的发展。

现如今的柔版印刷范围广泛，薄膜包装印刷、纸质软包装印刷、纸袋印刷、塑料袋印刷、无纺布印刷、铝箔印刷、编织袋印刷、阀口袋印刷、容器印刷、举凡插页印刷、商业表格印刷、包装卡纸印刷、瓦楞纸印刷、商标印刷、纤维板印刷及胶带印刷等。由于柔版印刷机的传墨装置简单；印刷机成本较凹版印刷机投资少，而能做到凹版印刷的工作；柔版印刷机的制作精度高，印刷压力接受无压印刷，机器噪音小，速度高；对于高速印刷的运转平稳，废品率低。

尽管中国柔版印刷的发展速度一直未尽如人意，但“襁褓”中的柔版印刷却一直备受业内人士呵护，正逐步走出柔弱的幼年期，现已成长为包装印刷的主流。材料技术、工艺技术和印前技术的持续改善，使柔版印刷一改以往印刷效果粗糙的形象，步入高印刷品质行列，加上其自身更加高效、环保、安全和卫生的特性，市场认知度和接受度也在不断提高。

中国柔版印刷的产业链已经形成，无论是印刷机和印刷机辅助设备还是印刷耗材，都实现了国产和进口的“并驾齐驱”,市场竞争已经充分，甚至达到了白热化的程度。

柔性版的制作和供应作为柔版印刷产业链的重要组成部分，具有鲜明的特点：80%以上的柔性版制作有专业的制版公司担当，所以制版公司是柔版印刷产业链中的重要一环。目前中国有大大小小的制版公司数百家，但专业化水平高且具有相当市场美誉度的制版公司估计不超过30家。由于制版公司众多，竞争日趋激烈，只有专业化和规模化的制版公司才会走得更远、更好。

柔版印刷产业链的日趋完善与多元化，有助于柔版印刷技术进步和成本降低，中国柔版印刷的可持续发展也因此有了根本保障。现在，迎来符合环境保护，又具有高品质和高生产力的柔版印刷，它无疑是包装印刷的主流！