柔印版须知：柔印 |
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| 楼主-发帖时间:2023/10/31 15:04:07柔印30年光辉岁月 |
 软包装杂工
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1990年，柔印主要面向网目调印刷，开始不断发展。即使加网线数相对较低，但相对较高的网点扩大仍令人困扰，印刷质量不具备吸引力，尤其是高光部分。处理暗调的摄影图像和渐变需要很多技巧。
1990年后的几年，出现了DTP技术（桌面出版）。从那时起，企业可以建立自己的印前系统。旧的DAR系统开始慢慢消失。当然，在某些情况下它们仍被继续使用，只是被更专业的技术所取代。DTP最初给用户带来了一个很大的问题，即如何应对（数字）色彩管理。由于该系统不再是单一来源，用户必须自行创建颜色平衡。“色彩管理”一词是在这些年首次提出的，至今仍广受行业关注。 1995年，drupa开创了柔印的先河，展出了数字感光聚合物柔性版。从一开始，它们所能达到的印刷质量就非常令人信服，以至于以质量为导向的欧洲市场立即接受了这项技术（美国人的做法稍有不同，而在亚洲，柔印在当时仍然是绝对的小众工艺）。因此，CDI制版机得以大量安装。今天，这种类型的机器仍然在处理柔印的绝大多数印版成像。 drupa 2000见证了热显影技术在柔印中的应用。在可水洗的感光聚合物接受度相对较低之外，柔版制版获得了另一种避免使用有机溶剂的可能性。然而，这或许并未达到业内所希望的里程碑。 千禧年后的头几年，柔印行业出现了一定程度的整合，取得了很多成绩，特别是质量得到了越来越多客户的认可。然而，柔印长期稳定性和准确性的不足变得明显。其中的原因直到2004年才完全澄清。但曝光过程中氧气的影响不如预期可控。DFTA的CtP工作组以此为契机，制定了相应的指南和认证。后来证明这是一个重要的里程碑，因为从那时起数字感光聚合物印刷版的再现质量大幅上升，柔印得到了从其他印刷方式中转移过来的订单。 与此同时，激光直接雕刻也变得更加引人注目，在柔性版制版技术中至今仍发挥着重要作用。其明显优势之一是实现无缝印刷。尽管感光聚合物印刷版也可用，但需要非常专业的技术，产品使用范围更窄。 下一个重要里程碑是高清柔印（艾司科）。更高的成像分辨率、精细的加网、对高光色调的特殊处理等，为柔印发展带来了新的动力。到目前为止，其他印刷工艺的优点对于柔印来说都可以实现。 21世纪10年代最显著的特点是柯达Flexcel NX系统进入市场，能够激励竞争对手朝着感光聚合物平顶技术的方向发展。其主要原因是印刷浮雕上表面结构的巨大成功。这已经被证明可以提高油墨转移和沉积的程度，使柔印达到凹印水平。这是又一重要的里程碑。然而，为此有必要在感光聚合物的UV曝光期间清除前面提到的氧气。 此外，平顶技术还提高了浮雕元素的稳定性，也提高了印刷精度和均匀性。除此之外，平顶技术还为其他几项创新铺平了道路。例如，高清技术变成了全高清。调频加网在20世纪90年代曾被业界摒弃，现在可以再次设想。最后，在此基础上开发的全新的网目调网点成为革命性的概念。今天，人们谈论的水晶网点或Bellissima网点，仅DFTA技术中心就开发了超过六种改进的图像网目调加网方式。 随着新成像技术的出现，印刷加网线数再次增长，根据市场细分，现已超过100 lpcm。 当然，在这一时期特别值得注意的是，2011年是DFTA大奖的开端。这是第一次颁发这些令人艳羡的奖项，突出了柔印产品的质量。随着时间的推移，当时的十个类别已经进行了几次调整，因此该奖项能够进一步提高其吸引力。许多柔印公司都知道并欣赏该奖项，将其作为激励员工和加强自身市场地位的平台。 另一个里程碑是2015年的一个特别项目——在DFTA技术中心为《柔凹印》杂志2015年第3期印刷封面。其特殊之处在于，正面的印刷图像采用柔印7色印刷，背面则是正常的4色印刷图案。柔印行业今天仍然在广泛讨论扩展色域、7色印刷等。 2022年初，柔印系统中的几乎所有组件，不论是感光聚合物还是激光雕刻橡胶辊制成的印刷版、泡棉胶带和支撑结构、网纹辊、刮刀、油墨和印刷机，都达到了非常高的水平。目前很少有印刷设计是柔印不能实现的。 整体而言，柔印可被视为赢家之一。在经历了相对短暂的危机之后，当有机溶剂变得稀缺和昂贵时，柔印再次因快速反应和在短时间内处理与系统相关的包装印刷印件而名声大噪。 “走了很长的路，取得了很多成就，但仍有一些事情要做。”今天可以这样来描述柔印。无论是否需要进一步的技术改进，市场地位是否需要加强，形象是否需要进一步改善，柔印未来的前景都是美好的。 |
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