凹印版须知：凹印 |
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| 楼主-发帖时间:2023/10/25 21:51:26BOPA膜的印刷技巧以及三种故障解决方法 |
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一、BOPA凹印的工艺控制要点
在BOPA凹印工艺中，有以下几个主要的工艺控制点：制版、膜的防潮、印刷机张力的设定与控制、烘箱温度与机速的配合、套印等。 1．制版印刷版辊筒的加工精度对BOPA膜套印的影响很明显。 印刷版辊机械加工精度主要指标有：版辊筒的圆跳动、同轴(心)度、圆度、锥孔的锥度等。其中，版辊的圆跳动对套印的影响最为直接、关键。由于受市场竞争的压力和钢材价格大幅上涨的影响，制版厂原来所采用的钢管已经被铁板卷管所取代，质量有所下降。目前制版厂所采用的铁板厚度从4.5mm～12mm不等，这也造成了目前版辊质量参差不齐，直接增加了凹版印刷的难度，很明显地影响BOPA膜的印刷质量。版辊直径的递增状态：一般用于0PP薄膜、PET薄膜印刷时印刷版辊直径递增为0.03mm，用PE薄膜印刷时则为0.05mm。而印BOPA膜的递增介于这两者之间，经过我们的实际摸索，应该在0.04mm比较理想。套印标记：现在印刷厂家为了减少印刷膜的宽度，多数会把条形马克线的宽度减少，原来一般为10mm，现在减少为8mm、6mm，我们认为在中高速凹机上以机速超过120m/min印刷时，不能再减少了。 2．BOPA膜的防潮： 由于BOPA膜较易吸潮，通常采用铝箔复合膜外包装，因此在运输和储存过程中，必须保持外包装完好。印刷时车间的环境湿度不能过高，但是一般情况下是可以进行印刷的，没有想象中那么严重；开封后最好马上上机印刷，印完后的产品一般要采用原来的外包装膜来进行密封包装，但是不一定要放到干复熟化室内存放，在车间存放也是没有多大问题，当然还是尽快复合较好。 3．印刷机张力的设定与控制、烘箱温度与机速的配合。 在凹版印刷过程中，一般印刷机的张力控制系统大致可分为：放料张力、引入部分、引出张力、收料张力。张力变化范围小，套印精度就容易控制。但是由于BOPA膜在印刷机上相比其他膜会因为吸湿而变形，直接使张力出现较大变化。这时张力要根据BOPA膜的宽度和厚度来设定，当然也要针对每卷膜本身的收卷情况在印刷过程中随时调整。收、放张力的锥度值的设定还与膜卷的卷径大小有关。张力太小时易导致BOPA膜横向跑偏，张力过大时则会出现膜拉伸变形严重等问题而影响到套印。 另外，B O PA膜经过60～80℃ 烘箱后，由于受高温的影响，膜会出现拉伸变形、膜的含水量也产生变化，导致BOPA膜比其他膜的张力和尺寸变化更为明显，特别是印刷7色以上或套印难度较大的图文时影响就更明显，所以张力也受到烘箱温度与机速的影响。张力的设定或张力的调整要与烘箱温度与机速相匹配。 4．套印问题 应该说，随着塑料凹印技术在中国近20年的飞速发展，无论从原材料、印刷设备、印刷技术上都有很大的进步，塑料凹印与其他印刷方式相比，最大难点是套印问题，虽然已经从设备方面得到了很好的解决，但是由于BOPA膜的特殊性，套印仍是BOPA膜印刷工艺控制的难点。 影响套印的几大因素：材料、设备、工艺、环境，在这里不再赘述，只就BOPA膜的套印特点与大家进行交流：BOPA膜与其他膜最大区别在于：首先是横向套印偏差较大，最大的甚至达到10mm。其次是套印过程，通常情况下印刷时常用低速时手动套印、基本套准后加速进行电脑自动跟踪套印，但是我们在实际生产过程中发现BOPA膜低速时很难套准，即使套准了， 升速时也经常会明显走偏，质量较好的BO PA膜用60m／min的速度进行套准是可以的，质量稍差的膜则在80m／min以上才能进行很好的套印，这也许跟上面提到过的张力变化有关， 因此BOPA膜套印调校要在相对较高的机速进行。另外BOPA膜的宽度不能太大，根据我的实际生产经验，印刷膜的宽度最好控制在此1，000mm以下。 二、BOPA膜三种印刷故障解决方法 故障（一）：BOPA膜在进行多色印刷时，中间部分图案套印很准，而在膜的两边缘图案会出现白色走出的现象。 原因分析： 可能是由于BOPA膜本身在上机前受潮，在印刷过程中受张力偏大，在张力的作用下经过多个烘箱后膜的宽度明显变窄所致。 解决办法： BOPA膜可事先在熟化室进行存放2～3h，或在印刷机进行预热，有可能的话，空出印刷机第一单元不装版，让BOPA膜穿过烘箱进行预处理：在不影响其他方面印刷质量的前提下尽量调整张力和烘箱温度低一些：制版时调整缩边或出血工艺，对最靠两边的图案白版加大单向缩边量1倍左右。 故障（二）：印刷时，BOPA膜左右串动，左右套印很困难。 原因分析： 膜本身收卷不齐或有垂边现象；膜的厚薄均匀度差、厚度相差较大。 解决办法： 适当增加张力、提高印刷机速到6Om/min以上进行手动套印，正常印刷时机速要达12Om/min左右；对BOPA进行翻卷处理，或换卷。 故障（三）：放卷部分进行换卷时BOPA膜重新套准有时仅需50～80m即可，有时则要200m以上才行。 原因分析： 不同厂家的BOPA膜的质量差异，不同批次的膜质量不同,甚至于同一卷大膜在进行大分切时由于膜所处的位置不同，膜的拉伸情况和厚度均匀度区别也很明显，越靠中间的越好。 解决办法： 每次印刷同一产品时，尽量选用同一厂家、同一批号的膜。 |
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