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| 楼主-发帖时间:2023/10/16 17:07:44PETG热收缩膜常见的质量问题及其解决方法 |
 软包装杂工
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在PETG热收缩标签的生产流程中，每个工序都可能因膜本身的质量问题影响生产效率和标签质量，下面是常见的质量问题及其解决方法。
1、印刷质量问题 1)套印不准 造成套印不准主要有三个原因：膜面平整度差、有荡边现象、摩擦系数太大或太小。前两个原因与膜的厚度有关，如果膜的厚度均匀性差，收卷时有暴筋现象，会导致膜面变形、平整度差。也可能造成膜卷两端松紧不一，印刷时出现荡边现象。提高膜的厚度均匀性可解决这个问题。 另外，如果PTEG膜在分切收卷时压辊不平，膜卷两端压力不一致，也会造成两端松紧不一。因此，收卷时要注意压辊的水平。 摩擦系数太大或太小都可能造成张力不稳定，导致套印不准。摩擦系数应控制在0.2—0.4之间。 2)浅网印刷丢点 PETG热收缩膜标签的印刷主要采用凹版印刷，使用溶剂型油墨。为丰富图案的层次、增强图案的立体感，通常部分图案会使用浅网印刷。印版滚筒上浅网部分的网穴很浅，深度一般在6—20μm之间。如果基膜表层爽滑剂含量太高或颗粒太大，就会使浅网部分油墨在基膜上的附着力不足，出现浅网丢点。试验表明，对同一原料的PETG膜，降低爽滑剂含量或减小颗粒直径，例如，爽滑剂含量从1．5％调整为1．0％，或由普通爽滑剂改为纳米级爽滑剂，浅网丢点明显减少。 2、合掌不牢 PETG热收缩膜采用1，3一二氧五环或l，4一二氧六环作为合掌胶水，通常PETG是非晶性材料，1，3一二氧五环或1，4一二氧六环很容易使其溶解而粘合。但不同牌号的PETG可能由于改性的二元醇种类或含量不同，某些PETG材料具有一定的结晶能力，当TDO拉伸和定型温度太高时就会出现结晶，分子排列紧密，导致合掌时溶剂难以渗透，无法粘合。因此，对这种材料要注意控制合适的TDO温度，减小其结晶度。 3、合掌收卷时滑卷 膜的非印刷面摩擦系数太小(小于0．20)，会导致膜面太滑而出现滑卷，无法正常收卷。通过减小爽滑剂含量可以提高摩擦系数，正常摩擦系数应控制在0．20—0．40之间。 4、断膜 在印刷、合掌、套标过程都可能出现断膜，造成断膜的原因较多，膜卷撞伤、压伤，粘膜，边部有缺口或毛边，膜的脆性大等都会造成断膜。因此，在膜卷运输、装卸过程要小心轻放，避免撞伤、压伤。要控制合适的收卷张力和摩擦系数，防止出现粘膜。保持分切刀片的锋利，不能有缺口或毛边。对于膜的脆性大，主要有两个原因：结晶和水降解。 由于PETG分子链中含有酯基，有吸湿性，在受热情况下，即使有微量的水分存在，也极易发生水降解，使分子量下降，脆性增大。所以在熔融挤出之前，要对PETG原料进行干燥，水分要控制在500ppm以下。 5、收缩变形 造成收缩变形主要有两个原因：PETG膜不同位置的收缩率不均匀、温度一收缩率曲线较陡。 影响收缩率均匀性有TDO温度、拉伸速度和各个位置的拉伸倍率等因素，首先必须保证TDO每个区里各个点的温度一致，再通过调整TDO温度、铸片厚度和拉伸速度，使薄膜每个位置的拉伸倍率一致，就能保证收缩率的均匀性。 温度一收缩率曲线较陡，不同温度的收缩率相差较大，套在瓶子的标签在通过烘道加热时温 |
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