在包装印刷中，金、银墨具有独特的金属光泽，能起到富丽、华美的效果，美化和提升产品包装。但是，金银墨印刷难度也相对较大，具体生产中需要注意哪些方面呢？

1、版面图文设计要合理，必要时大面积和细线条的金银色分为两个版。对压印的底色，文字的粗细均有要求，止咳用于实地版，一般说来，印版网穴越深，色泽越好，但是过深的网穴会影响墨层的干燥速度，也影响附着牢度，应控制适当。

2、对不同材料底色要求不同。纸张上因金色，一般需要事先在纸上印上一层淡淡的中黄墨层，而后再印金墨。纸张上印银色，事先也要铺设一层淡淡的白墨，而后再印银色。底墨的作用一是托色，而是加强金、银墨的黏附能力。而在塑料薄膜上印刷金、银墨时，一般不需要事先铺设底色，在处理方法上，大都是借助于图文中某种色块，不但起到了托色和黏附作用，而且使墨层饱满，增添金、银墨层的光泽。

3、对不同的材料要准确使用相应的调金油，调墨时要搅拌均匀，并适当添加相应的色墨。

4、操作中防止粘墨，干燥条件要良好，大面积印金黏度稍低，细线条印金黏度稍大。

5、一般来说，主要在实地部分或者色块上应用金、银墨，而对于十分细小的阴文、阳文和层次过渡最好不要设计成金色或者银色。

6、如果承印物材料是铝箔或者真空镀铝纸，在其上印刷透明黄，就能够达到金色效果；在塑料薄膜复合里印工作中，在OPP塑料薄膜上印刷透明黄之后再复合铝箔，印刷品墨层也能够达到金色效果，既可以节省昂贵的金属油墨，同时又能够达到预期的效果。

7、在制版设计过程中要考虑到金、银墨的色序安排，使其能够保证金属色泽。

8、如果是表印产品，在印刷金墨、银墨之后，还应该考虑UV上光或水性上光，或者对印刷品进行覆膜，防止金墨氧化变色或者脱落。

9、收卷张力尽量小，印成品膜卷可以有20mm以内的不整齐。

10、收卷长度不能过长，BOPP膜小于3000m，PA、PET小于4000m。

11、托底白底的印刷黏度尽量低，使用快干溶剂。

12、如有多余套色，作干燥使用。

13、生产安排时，应尽量减少印成品的放置时间，印成品尽快复合。

14、印成品落料、搬运过程中，注意小心轻放，禁止升压和强烈冲击。