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复合版须知:复合
 
楼主-发帖时间:2023/8/6 17:29:10关于无溶剂复合,这三点必须要知道的!
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无溶剂复合机为什么多采用单工位放卷和收卷?

国内外无溶剂复合机大多数都采用单工位放、收卷,主要原因有如下三点:
    1)   由于无溶剂复合初粘力很低,采用双工位放、收卷很可能在接料过程中因裁切导致张力波动而产生较多的废品,而单工位则可以明显减少接料废品。
    2)   单工位比双工位机上料带的长度明显缩短,因此可相应地减少发生废品的可能性。
    3)   一般单工位更换料卷可在很短时间内(一般3分钟左右)完成,而在此时间内已涂布在基材上的双组份胶不会固化,因此不会出现因停机造成的复合废品。

无溶剂复合涂胶量是多少?

无溶剂复合涂胶量与复合基材、印刷图案、使用场合等不同因素有关,一般情况下,涂胶量在1.2~2.0 g/m2之间。
    -  非印刷膜复合,1.0~1.2 g/m2
    -  普通印刷膜,1.3~1.6 g/m2
    -  铝箔复合、蒸煮袋复合等,1.8~2.0 g/m2
  另外,由于不同厂家产品使用条件不同(比如温度),涂胶量也会有一定差别。


粘合剂对复合膜形成气泡的有什么影响因素?


    无溶剂复合用粘合剂的组成和粘度,对复合膜气泡的形成有很大的影响。尽管,各厂家生产的无溶剂复合用粘合剂的主要成分大致相同,但为了改善粘合剂的加工使用性能,各厂家所添加或使用的助剂,如固化剂、增塑剂、增韧剂、稀释剂、消泡剂、填充剂等添加剂的品。
 
     种和数量不尽相同,而且,这些助剂的协同作用对粘合剂的使用性能也将产生很大影响。在粘合剂助剂体系中,消泡剂对消除粘合剂使用中产生的气泡起着重要的作用。消泡剂太少,则不足以消除使用中混人粘合剂中的空气。这部分空气随着粘合剂通过上胶系统转移到复合基材上,通过复合残存在复合膜粘合剂层,从而产生微小的气泡。同时如果粘合剂在较高温度下长期存放,那么粘合剂中的消泡剂也会消失或减少,从而影响消泡的消泡效果。
 
     另外,粘合剂的粘度也是产生气泡的重要原因。一般地说,粘合剂的粘度与粘合剂本身分子量的大小,增塑剂、稀释剂的种类和多少有关,而且,常温下粘度较高,流动性也差。因此,在复合时,为了降低粘度和提高流动性,需在较高温度下保温使用。但是对同一种粘合剂而言,粘合剂的使用粘度,则与粘合剂的使用温度、双组份无溶剂复合用粘合剂的主剂和固化剂混合后存放时间、主剂和固化剂混合配比等因素有关。使用温度越高、混合存放时间越短、主剂和固化剂的配比越大(有时是越小,这随主剂和固化剂的称谓而定),则粘合剂的粘度越低,越不利于气泡的形成,反之,越易形成气泡。
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