薄膜光泽度影响因素

解答：薄膜通之前有介绍过一篇关于薄膜的光学性能《 塑料薄膜光学性能浅谈》，光泽度是薄膜表面性能的反映，表面越平整越光滑，接近镜面反射，其光泽度越好；反之，表面越粗糙，造成漫反射，其光泽度越差。影响表面性能的因素主要有：薄膜的表面缺陷，主要是出模头时由于摩擦形成的微观缺陷，在冷却时被冻结，一般熔体强度高的树脂比较容易形成；薄膜内部晶体长大突出表面，主要是冷却效率不够，熔融聚合物在结晶时晶体有足够的时间生长大较大尺寸。另外添加剂例如开口剂或者爽滑剂也会对表面性能造成影响。薄膜通对与改善薄膜光学性能有比较成熟的方案，属于配方增值服务。

流滴不顺畅

解答：可能的原因有：棚内湿度不够大，没有达到形成持续流滴的条件；流滴剂的表面活性不够，不能将水滴展平成接触角较小的水膜顺着薄膜持续流下；流滴剂析出较慢，初期达不到良好的流滴效果；流滴剂析出太快，随着水流失，中后期流滴效果减弱。流滴剂的选择及添加比例都比较重要。

提高薄膜的纵向撕裂

解答：一般说来，薄膜的纵向取向越大，聚合物的分子链延纵向排列，其纵向撕裂强度越小。因此如果需要提高纵向撕裂强度，需要减少其纵向取向。比如增大吹涨比，使用窄模口间隙，提高冷凝线高度。配方方面，应尽量减少LDPE的含量，加入茂金属或者8碳LLDPE。

爽滑剂的作用

解答：爽滑剂主要是为了改善薄膜的摩擦系数，详情请参见薄膜通之前的文章：爽滑剂与开口剂。

为什么薄膜放一段时间后会发黄

解答：为了避免薄膜受空气中的氧气作用而快速老化，树脂内一般都会添加一定量的抗氧剂。但是一些抗氧剂在损耗降解过程中，尤其是受到氮氧化物影响的情况下，会产生带有颜色的产物，表现出来就是薄膜变黄。一般轻微的颜色变化是正常的。如果发生了非常严重的变黄、甚至变红，说明在存放过程中抗氧剂与外部环境发生了明显的变色反应。一般建议采取保持库房通风、避免薄膜接触内燃机尾气（例如在库房内使用内燃机叉车）、将成品膜包裹起来等措施来降低出现剧烈变色的概率。另外，在加工过程中，注意避免过高的熔体温度和过多的氧气接触造成受阻酚发生氧化偶联反应生成生色基团。

地膜覆盖出现破洞

解答：国内的地膜一般都很薄，双零8，双零6甚至双零4。薄膜本身很薄，加上生产地膜的机器大多是配置不高的单层机，厚薄控制不到位，造成薄膜有些地方比目标厚度厚，而有些地方更薄。薄的地方在覆盖时，在温差变化引起的张力变化下，后者其他外力的作用下，更容易出现破洞。将薄膜做厚可以解决，但成本也会上去。或者在配方上进行改良，一般生产普通地膜的原料为碳4线性低密度聚乙烯C4-LLDPE，可加入很少量的LDPE改善厚薄偏差；加入茂金属材料提高强度，可以考虑2熔指的茂金属，熔指高利于高牵伸比。

关于热封的问题

解答：请参见薄膜通之前有关热封的文章：薄膜的热封及常见问题。