问：如何解决液包中的破洞问题？

解答：有的破洞是在封口旁边，可能是由于在热封过程中压力过大，材料流动性太好，聚乙烯材料被过度挤压，造成封口旁边拉伸变薄，出现破洞。可以考虑在热封层加入一些高压；有的破洞是在运输过程中液体振荡导致薄膜反复揉搓造成的，可以使用一些塑性体或者耐揉搓性好的材料，来增加薄膜的柔韧性。

问：薄膜的切割不断，如何解决？

解答：可能是由于薄膜的韧性太强，可以考虑经常更换刀片。在配方上，可以在中间层加入中密度或者低压提高薄膜的挺度，甚至可以在表层适量添加。

问：如何提高薄膜的纵向拉力？

解答：拉伸强度跟材料本身有关，也跟分子的取向有关。可以从这两方面着手：材料方面，可以考虑使用熔融指数较低的茂金属材料，低熔指的低压料也具有较好的抗拉性能。工艺方面，要尽量增加纵向取向，比如加大冷却使得熔体快速冷却冻结取向；在厚度不变的前提下，提高产量和线速度；在不影响产品的前提下，采用较小的吹涨比；使用宽模口间隙等。

问：如何提高薄膜的热封性能？

解答：薄膜的热封性能有很多种，比如热起封温度，热封强度，热粘强度，抗污染热封性能，等等。一般来说，可以使用结晶度较低的材料来获得较低的热起封温度，比如：塑性体，密度较低的线性低密度聚乙烯，VA含量较高的EVA等等；如要提高热封强度，可以考虑在结构种引入一些高压（LDPE），或者提高薄膜的整体挺度；茂金属材料的分子量分布和组成分布较窄，可以提供很好的热粘性能；抗污染热封跟材料的结构及流动性有关，通常密度较低熔指较高的茂金属材料抗污染热封性能较好。

问：薄膜的生产过程中有白色析出物？

解答：可能是薄膜中的添加剂析出，又或者是模头上的堆积物被薄膜带出。可以考虑控制熔体温度不要太高，检查添加剂的用量，更换分子量较大析出较慢的添加剂，定期清理模头。