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复合版须知:复合
 
楼主-发帖时间:2022/12/19 16:27:26双组分水性黏合剂复合时,这11点必须避开!
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水性黏合剂有各自的特点和使用范围,目前,单一品种的黏合剂无法满足所有领域的应用要求,多种产品共混合共聚改性是其发展趋势。今天小编要着重介绍的则是:在进行双组分水性黏合剂复合时应注意的各种问题!


(1)由于双组分水性黏合剂的上胶量很小,需要选择网线密而浅且网眼状开口比较大的网纹辊,这样可保证水性胶黏剂能更好地转移到薄膜上。


(2)先将固化剂摇匀,打开桶盖。在搅拌的状态下 将固化剂缓慢地加入主剂中,加人完成后,再搅拌5- 1omin 切勿剧烈搅拌,防止大量气泡的产生。


(3)干基涂布量可在2.0- 3.Og/㎡间选择。需进行热加工或尝试加工的复合膜,涂布量较大,反之则涂布量较小。对于印刷膜也应适当增加涂布量。


(4)使用反向转动的匀胶锟。可以提高表面质量。


(5)烘箱温度设置为60-65℃;70-80℃;90-95℃(温度到设定温度后才可开机)。因为风量对于水性胶黏剂的干燥很重要,所以烘箱的进风和排风要放到最大。复合热鼓温度设置为75-85,复合热鼓压力尽量设到最大。


(6)在55±5℃的条件下熟化24h 后可进行分切加工。如热化后进行制袋加工则应适当延长熟化时间。


(7)上胶槽和水性胶黏剂桶之间尽量使用空气隔膜泵,使用前将泵清理干净,不可与溶剂混合。


(8)为了防止堵版,在停机时必须将刮刀松开,并使上胶辊浸润在水性胶黏剂中保持转动。


(9)为了防止机速过高会产生气泡,可以放一根匀墨棒在胶槽中。


(10)使用结束后:先用水擦去上胶辊上的水性胶黏剂,再用乙胺乙酯做彻底沦洗 如果产生堵版,就需要用丁酮清洗。


(11)不宜与表印油墨复合。
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