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凹印版须知:凹印
 
楼主-发帖时间:2022/11/22 14:21:01如何有效的提升凹印印刷质量?看完这篇你就懂了
软包装杂工
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在软包装印刷中,凹印作为最常用的印刷方式,其印刷质量直接影响到产品的品质。虽然在实际的生产过程当中,凹印印刷质量的问题一直困扰着软包厂,但实则凹印质量控制是有章可循的,接下来青水新材料科技(山东)有限公司小编将带您了解一下如何有效的提升凹印印刷质量!

 (一)提升凹印印刷品质量的方法

凹印机四大要素(刮墨刀、压印胶辊、供墨系统、烘干箱)的基本原理正是这种印刷方式,由印刷机的构造和操作决定了印刷物的好坏。想要印制出高品质的产品,就必须将多余的油型非印面上的油墨刮净。要想将多余的墨刮干净,不出现挂脏、刀线、跑色等现象,就必须将刮刀安置的硬度、高度、角度做合适的调整置放。

①刮墨刀装置的软硬、弹性要适中;

②刮刀放置在适当的高度;

③刮刀放置在角度,适合的角度;

④压印胶辊材质的软硬和压力的大小,将直接影响到印刷品的上墨量(压印胶辊的材质的硬度影响上墨量,胶辊的材质硬则上墨量小,胶辊的材质软则上墨量大;胶辊的压力大,上墨量大,胶辊的压力小,上墨量小;印刷版图案深,则需要压印胶辊的材质硬些,印刷版图案浅,则需要压印胶辊的材质软些;印刷速度快,则需要压印胶辊的材质硬些,印刷速度慢,则需要选用材质软些的压印胶辊)。

(二)提升印刷过程的流畅性及保障印刷品墨色一致性的方法

 ①想要提升印刷过程的流畅性及保障印刷品墨色一致性,就一定要保证让印刷机的供墨系统处于良好循环的状态,令油墨一直处于不停的流动的状态;

②始终要保持油墨黏度的一致性,定时测量,定时加溶剂;

③新旧油墨要按比例掺和使用;

④使用复合溶剂,防止油墨成分的比例失调,出现析出,反粗现象;

⑤最好使用油墨泵和搅墨棒进行油墨循环,注意油墨斗不宜过大,油墨槽大小要适中;

⑥烘干箱是提高印刷速度的关键之一,油墨是热风吹干的,不是靠加热烤干的。一则过高的温度会使油墨表面结膜,造成表干内不干的假干现象;二则油墨内低沸点的溶剂过早挥发,高沸点溶剂残留,导致干燥的速度减慢,故而热度越高,印刷品上的墨越不容易干。将烘干箱的温度控制在40-50℃为宜,热不能直接烤于膜面,风不能直接吹在薄膜上,要具备良好的排风性,不能向印刷版和油墨槽上跑风,烘干箱具备二次回风性能更佳,要有效的防止印刷品假干。 

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