纸塑脱离现象是纸塑复合包装袋常出现的一种质量故障，尤其在生产、运输、储存过程中，在边、角热封处容易发生局部或整体脱层现象，且大多在印刷面较大的产品中出现，特别是在表面油墨层较厚，胶黏剂难以润湿、扩散、渗透的情况下，更容易出现纸塑脱离现象。纸塑脱离现象的出现常与纸张的平滑度、匀度、含水量，薄膜的性能，印刷墨层的厚度，纸塑复合时的温度、压力、生产环境（卫生状况以及温度、相对湿度等因素）有关。可根据生产时的具体情况，采取针对性的措施加以处理。

　　1.原因分析

　　(1)在纸张中间脱层，薄膜表面100%粘有纸张

　　此问题反映纸张纤维间的黏结力较差，或纤维间的黏结力小于薄膜与纸张表面纤维的黏结力。

　　(2)在纸塑界面上脱层，且在薄膜表面部分粘有纸张

　　此问题反映纸张的厚度偏差过大，上胶量不足，或复合压力偏小（或输入的气压变化较大），或复合温度偏低。

　　(3)在油墨与胶黏剂的界面上脱层

　　此问题反映油墨的耐热性差，或纸袋温度过高，或热封层薄膜的熔点过高，或热封刀自身温度偏差过大。

　　(4)在油墨层中间剥开或在不同颜色的油墨层之间脱层

　　此问题反映油墨白化或油墨质量差，或同一印刷品使用了不同厂家的油墨，或油墨干燥不良。

　　2.解决方案

　　(1)增加上胶量

　　若因胶黏剂被纸张及印刷油墨吸收造成涂布量不足，而引起纸塑脱离，应适当增加上胶量以确保复合的需要。

　　(2)在印刷油墨干透之后再进行复合

　　墨层未干或未干透时，油墨层中的残留溶剂可能会消耗部分胶黏剂，导致胶黏剂的用量不足，使纸塑之间的黏合力下降，产生纸塑脱离现象。这种情况下，在油墨干透之后再进行复合，即可解决纸塑脱离问题。

　　(3)提高复合温度和压力

　　复合时，如果温度、压力偏低，也可能引起纸塑脱离现象，应适当增加复合温度、压力。

　　(4)确保薄膜的表面张力

　　薄膜表面电晕处理强度不够或者薄膜表面电晕处理之后因储存时间过长导致薄膜的表面张力不足，也是引起纸塑脱离的重要原因之一。当产生纸塑脱离现象时，应首先对薄膜的表面张力进行测试，如发现其表面张力不足，应当换用符合要求的薄膜。

　　(5)在空气湿度不足时采用人工加湿处理

　　由于纸塑复合使用的是单组分无溶剂胶黏剂，若空气中的水分不足，也会引起纸塑脱离现象，这时应根据单组分无溶剂胶黏剂加工工艺的湿度要求，进行人工加湿处理。

　纸塑复合包装材料的发展趋势

　　目前使用的纸塑复合袋具有一定的防潮性，能避免包装里的物品远离发霉状况的发生，同时其透气性好，具有一定的耐磨性，不易发生破损，而且产品的手感好、环保性好，能进行多次使用不发生变形，精细度高，可实现外观的新颖性。市场上不仅有洽洽、三只松鼠、百草味、良品铺子等品牌包装采用纸塑复合包装材料，康师傅、统一、日清等方便面厂家的碗盖也都是纸塑结构。未来，纸塑复合包装材料将主要向两方面发展。

　　1.功能性纸塑复合包装材料

　　由普通四边封袋子向自立袋方向发展；向插嘴袋、易撕拉链袋方向发展；向独立小包装方向发展；向环保型包装袋方向发展；溯源系统的强制建立实施，纸塑包装袋将向一袋一码方向发展等。

　　2.低温封口纸塑复合包装材料

　　未来包装机械要求简单方便，节约能源，提高速度，增加效率，以适应现代大批量包装的需要，其中使用低温封口包装材料是必要条件。

　　随着包装需求的不断增加，现代化商品对包装提出了更多的要求，这在很大程度上促进了包装材料的创新发展，从简单的纸包装，到单层的塑料包装，再发展到纸塑复合包装材料。未来，纸塑复合包装材料必将向着系列化、多功能、高性能、特殊功能等方向发展，呈现百花齐放的市场局面。