该复合膜袋为“纵出”袋，即袋子的纵向或高度方向为复合薄膜的运行方向。袋子的整体平整度不是很好，在封口的内缘处有波纹状。该“局部性封口皱褶”的特点是：袋子的横封口（宽刀封口）处外观良好；袋子的纵封口按墨色可分为三段：黃色墨段、橘红色墨段、彩色墨段。黄色墨段和彩色墨段的封口外观良好，而橘红色墨段的封口处有方向不确定的皱褶，且部分皱褶已伸入袋体部分。

　　该皱褶的基本状态是内层（大多数情况下是 CPE）平直、表层“拱起”。

　　手动检查剥离力的结果显示，黄色墨段和彩色墨段的剥离力较高，橘红色墨段的剥离力较低，而且橘红色墨段的胶层有较明显的黏性。

原因：

①在特定的制袋工艺温度条件下，构成该复合膜的基材间的热收缩率差异比较大。

②在该复合膜袋的特定热合工艺条件下，纵封口处的 CPE 基材在封口的纵向、横向方向上都发生了一定程度的比表层基材更大的热收缩。

③橘红色墨段的剥离力相对较小，不能抵抗两层基材间的热收缩率差异所产生的剪切力。

④导致橘红色墨段的剥离力相对较小的原因可能是：墨层的表面润湿张力较低；墨层的残留溶剂量较多；墨层中含有数量较多的含活性氢（如醇类）的物质，并使得与橘红色墨相对应的区域的胶层的反应完成率较低。

解决对策：

①选购热收缩率差异较小的基材薄膜;

②调整印刷工艺条件，确保墨层已被充分地干燥；

③调整热合工艺条件，尽量使用较低的热合温度和较高的热合压力，以减少复合膜在热合过程中的热收缩率，提高复合膜袋的平整度。