吹膜是一种塑料加工方法，是指将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺，通常采用将聚合物挤出成型管状膜坯，在较好的熔体流动状态下通过高压空气将管膜吹胀到所要求的厚度，经冷却定型后成为薄膜。

这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。

11种实用配方来咯，

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降低热封温度配方

各种热封薄膜的起始温度如下：

上述各种树脂均有良好的相容性，可以互相配混后进行挤出吹膜或挤出流涎，以降低热封温度。

配方如下：

LDPE+EVA（50%+50%）

LDPE（50%）+50%EMA；

LDPE70%+30%EAA；

LDPE70%+30%EMAA；

提高热封薄膜耐寒性或耐热性的配方

各种热封用塑料的耐寒性比较如下：

聚乙烯及其丙烯酸共聚物均有良好的耐低温性，而均聚聚丙烯的耐寒性差，可用共聚方法将丙烯同乙烯共聚在一块来提高丙烯均聚物的耐寒性。

如：乙烯含量5%～8%为-8℃，乙烯含量达20%时，耐寒性可达-15℃，且薄膜柔软性提高；应当指出的是聚乙烯和聚丙烯的相容性不是很好，仅一般，因此PE+PP共混是不可取的。

聚丙烯耐寒性也可同乙烯-丙烯酸的共聚物掺混来提高，PP同Surlyn树脂没有相容性，因此二者不能共混改性。

配方如下：

HPP （均聚聚丙烯） 50%+EVA50%；

HPP（均聚聚丙烯）70%+30%EAA；

HPP70%+30%EMA；

HPP70%+30%EMAA；

各种塑料的耐高温性如下：

在需要耐温性的热封薄膜时，一般可直接使用HPP膜或B-CPP膜。只有以乙烯同丙烯酸及其酯的材料为主要热封材料时，才使用PP来共混改性，提高耐热性。

配方如下：

70%EAA+30%B-CPP；

70%EMAA+30%B-CPP；

提高热封强度的配方

在2kg/cm2的压力和0.5s的热封棒热封508μm，单位g/25.4mm热封强度如下：

由上可见，LLPE是热封强度较高的。

最为普通的配方是：

使用LDPE50%+LLDPE50%的混合料来作为热封薄膜，有良好的热封强度。

夹杂物热封性

夹杂物热封性的性能比较如下：

离子型聚合物（Surlyn）＞ MPE＞LLDPE＞HDPE＞MDPE＞LDPE＞EVA。

配方实例：

配方一：HDPE70%+LDPE30%+白色原料

用途：挤出吹膜，可用于巴氏杀菌简易包装牛奶膜，浅冷保藏和销售，有3天的适用期。

配方二：HDPE/LDPE或HDPE/EVA共挤

特点：该共挤膜内层有较低的熔点而外层有高强度，适用于内封层和简易牛奶膜。

配方三：LDPE或者LDPE50%+LLDPE50%或其他聚烯烃复合用热封层薄膜添加600PPM以上的芥酸酰胺。

特点：做成干式复合薄膜后，在35℃下，一个星期熟化后可以有0.2～0.4的动静摩擦系数，适用于粉状、高粘度液状物的包装，关键是熟化温度在35℃左右，不能太高。

配方四：HDPE MI＜1g/10min+0.3～0.7%的硬脂酸钙成核剂。

特点：其薄膜有高强度和改善了的透明性

配方五：LDPE70～85%+MPE5～15%

特点：价格适中，而有良好夹杂物热封性，高度的热封强度，吹膜时，膜泡稳定，厚薄的均匀度较好。

配方六：HDPE（MI20g/10min）,90份重+LLDPE（MI 2g/10min）, 10份重。

特点：混合后挤出吹膜，有良好强度和热粘合性，良好夹杂物热封性。

配方七：乙烯-丙烯嵌段共聚物（MI0.5g/10min），30%；HPP（MI 0.5g/10min），30%；HDPE（MI 0.3g/10min），40%混合挤出吹膜。

特点：有良好耐撕裂强度，耐115℃的高温蒸煮，高度的耐应力开裂性。