凹印版须知：凹印 |
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| 楼主-发帖时间:2021/11/7 16:51:38凹印刮墨刀正确安装角度、压力、调整技巧 |
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刮墨系统是凹版印刷机的一个重要组成部分,其作用主要就是刮去版辊空白部分的油墨,使版辊网穴内留下一定量的油墨,这些油墨在印刷压力作用下转移到印刷薄膜上,从而使图案得以再现.刮墨系统是保证版辊精确转移油墨到料膜的关键,它的装配、调整是否合理,直接关乎着印品的印刷质量,因此,对于一台凹版印刷机,刮墨系统的合理使用以及正确调整是至关重要的.
印刷机刮刀压力 1. 刮墨系统的组成及刮刀片的选择 刮墨系统主要由刮刀窜动装置、刮刀升降装置、刮刀角度调整装置、刮刀夹板装置四部分组成.刮刀是影响印刷质量的重要因素,而刮刀片是整个刮墨系统的关键.刮刀片应具有足够的弹性,以便在刮墨过程中瞬间恢复到原位.刮刀片的弹性主要取决于刮刀片的材质,同时还受到刮刀片的厚度和刮刀夹板等因素的影响.刮刀片的厚度通常为0.10～0.25mm,硬度为维氏硬度（HV）500～600.刮刀片太厚缺乏弹性,刮不干净油墨.刮刀片太薄,则磨损较快,易出现刀线等印刷缺陷.刮刀片硬度过高,会使版辊磨损加快,缩短版辊使用寿命,刮刀片过软会使刮刀片磨损严重.因此刮刀片的硬度应以不损伤版辊又能刮干净非图文部分的油墨为最佳.刮刀片的硬度大约为版辊铬层硬度的1/2,例如版辊铬层硬度一般是维氏硬度（HV）1100左右,刮刀片硬度应选择在维氏硬度（HV）500～600. 2. 刮刀片的安装及刮刀检查 2.1 刮刀片的安装 刮刀片的长度应大于印刷版辊长度,一般长度为版辊长度L+20～30mm为宜,多余的长度是留出刮刀窜动量和防止版辊两端面甩墨现象的发生.刮刀片应安装在上下刮刀夹板之间,以便于刮刀片固定和刮刀片磨损时更换.安装刮刀片时,刮刀片装于垫板下方,刮刀片伸出垫板约3～5mm,刮刀垫板伸出刮刀夹板约8～10mm.刮刀片安装时先拧紧中间的螺丝,再逐渐往外按照对称的方式逐个拧紧.最好是一边拧螺丝,一边用棉纱夹紧刮刀片和垫板用力向一侧拉,这样装成的刀片比较平整.在装刀片的过程中注意不要让任何硬物碰到刀口,否则很可能使刀片损伤.刮刀片安装效果参照图1. 2.2 刮刀检查 在印刷过程中,如果发现印刷成品同一颜色左右两端颜色深浅不一,一般就要检查刮刀底板水平度是否达到0.05～0.08mm.如果刮刀底板的水平度太差,在刮墨刀压版时就会造成刮刀左右压力不一致,从而影响印品质量.印刷过程中,如果发现印刷大面实地的产品出现墨层厚度不一、刮墨不干净等印刷缺陷时,就应检查刮刀片是否安装平整,检查刮刀片有无翘曲现象.刮刀夹板平整度对印刷成品影响很大,检查刮刀夹板平整度一般采用对光检验法,抬起刀架对光检查,如发现刮刀片有水波纹现象或有褶皱纹,就应重新安装刮刀片或更换刮刀夹板. 3. 刮墨系统的调整 3.1 刮刀压力的调整 一般来说,印刷速度越高,需要的刮刀压力就越大.在胶辊硬度已定的原则下,刮刀加在版辊上的压力是根据印刷料膜的材质来设定的,通常我们选择气源的压力是0.2MPa～0.3MPa.但是,控制气量的方法是在保证印刷质量的前提下尽量降低气源的压力.原因是气源的压力越大,印版滚筒与刮刀刀片之间产生的相对阻力就越大,这样容易造成刮刀和版辊快速磨损,直接影响到印品的印刷质量和刀片、版辊的使用寿命. 在相同的刮刀角度下,刮刀压力越大其刮墨性能越好.影响刮刀压力的因素有很多种,譬如：印刷的速度、版辊的加工精度,刮刀自身的加工精度、安装精度、油墨黏度、刮刀接触角等等. 3.2 刮刀接触角的调整 刮刀接触角即刮刀片和版辊接触点的切线与刮刀片之间的夹角,一般为30～65°,提高接触角,容易将版面的油墨刮净使图文清晰,但可能产生油墨层过薄、印刷油墨光泽差等现象,还容易磨损刮刀、损伤版辊.反之降低接触角度,印刷墨层厚重,印品光泽好,图文边角容易模糊,同时油墨中的杂质容易带入刮刀与版辊接触处,引起印刷刀丝等印刷加工故障.刮刀与版面的接触角度一般为60°,这个角度能够保证刮刀将印版滚筒表面多余的油墨刮干净.刮刀接触角详见图2. 4. 版辊对刮墨系统的影响 4.1 版辊的安装 对于一台好的凹版印刷机刮墨系统,在排除了加工精度的影响后,版辊的安装也是非常重要的,首先要检查版辊两端锥孔的清洁度,有无毛刺,同时要擦干净锥头表面,然后再进行安装,安装完成后,要对版辊的直线度、圆跳动进行逐项检查,因为清洁度得不到保证,版辊的径跳势必超差,导致刮墨不干净套印不准．表现为承印物上的色标出现上下偏移,不稳定. 4.2 版辊的检测 通常情况下,版辊在制版厂加工过程中都要做动平衡检测,但随着印刷幅宽的增大,空心版辊的使用越来越多,由于其结构为空心,在印刷过程中版辊受到压印力的作用,其动平衡就会发生变化.所以在使用过程中,应先对版辊跳动情况进行检测,确保跳动误差在±5μm范围内即可进行生产.若超出上述范围,则会导致刮刀刮墨不净,造成脏版.通过加大刮刀压力可以暂时解决这一问题,但不会从根本上消除,并会影响刮墨系统的使用寿命. 总之,出现上述问题后,要对各相关因素进行逐一排查,根据不同的情况分别予以解决. |
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