复合版须知：复合 |
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| 楼主-发帖时间:2021/10/21 18:37:35无溶剂复合,特别要注意这六个方面！ |
 软包装杂工
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要用好无溶剂复合，有几个方面要特别注意：
1、除湿。 无溶剂复合对水汽要求特别严格，这就要求操作车间、粘合剂贮存库湿度越低越好，上胶系统的干燥过滤必须要保证；另外由于无溶剂设备上气动元件很多，要求供气系统必须干燥洁净，如果供给气动元件的压缩空气中的油、水处理不干净，湿气进入机器，一定时间的积累下，气动元件就会失灵，造成设备损坏。 2、设备的清洁保养。 因为无溶剂粘合剂双组分在混合6~8h后就会硬化（单组分粘合剂除外），所以粘到设备上的粘合剂8~12h必须清理干净，特别是涂布系统、复合系统的导辊必须每日定期清理。 对于混胶泵的保养要特别注意气密性的保护，防止水汽渗入，对于胶泵的出胶口也要每天清理，对于混胶泵这种精密设备来说每周抽出一定的时间进行彻底的保养清理是必须的。 溶剂设备涂胶、复合部位的日常清洁保养，混胶泵气密性的保护，是一个企业无溶剂设备能够长久正常使用的基本保证。 3、必要的质量监测手段。 只要使用双组分粘合剂，那么这两组份的配比准确与否，直接关系到复合后的产品质量。所以，开机前实施定时人工称量配比，设备运行中利用折射仪测试胶液折射率。只要比例确定，一定温度下，初期混合后的胶液折射率是一定的，虽然实际操作中，因为温度、测试时间的影响，折射率会有一些变化，但都是有规律可循的，如果粘合剂比例发生变化，那么测出的胶液折射率也会相应变化。折射率的检测可以随时进行，且不影响在线生产，操作十分方便。 4、必要的小样试验。 不同的产品所用的基材、油墨、溶剂种类千差万别，而无溶剂粘合剂又不同于传统的溶剂型粘合剂，分子量普遍偏低，易受外界因素影响而产生变化。所以每一种新产品要应用无溶剂复合的话，都宜先进行小样复合，待小样复合通过鉴定后再投入批量生产。 5、注意与溶剂型复合产品区分开，扬长避短。 由于无溶剂粘合剂分子量偏低，渗透力特强，某些产品进行传统的溶剂型复合时不会出现问题，但是如果转入无溶剂复合问题就出现了。例如：当基材较薄，而且添加了大分子量的助剂（特别是无机颜料，如钛白粉等），在无溶剂复合时，若粘合剂选择不当，分子量偏低，上胶量又偏大时，粘合剂就会渗透过基材，严重时能在基材热封面累积，通过二次反应，生成脲等衍生物，影响产品热封质量；另外由于无溶剂粘合剂比溶剂型粘合剂渗透力要强，对于某些印刷产品来讲，相对于溶剂型复合，用无溶剂复合时色相会有一些差别；而且同一个印刷产品在两种复合机上同时应用的话，由于无溶剂粘合剂的高渗透性，无溶剂复合后的产品印刷图案色块边缘相对要大，同时细小文字的笔画会更粗大。 6、无溶剂单组分粘合剂的应用。 对于上胶量比较大的纸/铝、纸/塑复合，或是一些简单的空白膜复合来说，单组分的无溶剂粘合剂是比较经济的选择。但是单组分粘合剂应用需要有湿气参与固化，需要在线添加湿气，以保证复合后的产品固化。这种复合方式在北方特别是在干燥的冬季应用时会受到一定的限制。
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