管理版须知：管理 |
  |
||
| 楼主-发帖时间:2021/5/15 8:39:45软包装检品工序作业指导书 |
 软包装杂工
|
1、总则
1.1制定目的 严格规范操作，提高员工操作技能，确保产品品质，满足客户需求 1.2适用范围 检品工序均依照本作业指导书操作 2.各生产工序质量标准 2.1印刷工序 （1）、产品外观 A、印刷品整洁，无明显脏污、残缺、刀丝； B、文字印刷清晰完整，5号字以下不误字意； C、印迹边缘光洁； D、网纹清晰均匀无明显变形和残缺。 （2）、套印误差 A、图案主要部位： 实地 ≤ 0.3mm B、图案次要部位： 实地 ≤0.6mm （3）、色相、饱和度、均匀度 （4）、油墨牢度 ≥95% （5）、与工单内容相符性 A、条形码 B、商标标识 C、专色色相 （6）印刷产品经常出现的质量问题 （一） 墨色浓淡不匀 印刷品上出现周期性墨色变化的现象。 （二） 印迹发糊起毛 印刷品图象层次并级、发糊，图文边缘出现毛刺的现象。 （三） 堵版 油墨干涸在印刷版的网穴中，或印版的网穴被纸毛、纸粉所充塞的现象。 （四） 油墨溢出 印刷品实地部分出现斑点的现象。 （五） 刮痕 印刷品上有刮墨刀的痕迹。 （六） 颜料沉淀 印刷品上的颜色变浅的现象。 （七） 粘脏 印刷品上有墨污的现象。 （八） 油墨脱落 印在塑料膜上的油墨附着性差，用手或机械力摩擦脱落的现象。 2、2热封工序 （1）产品尺寸允许比规定尺寸±1MM（拉链位置±1MM） （2）牢固度必须达到规定的标准，划伤不允许 （3）拉链吻合强度要达标，加固点不能漏气，要平整 （4）插底部分两边不能漏气，不能出现破底现象 （5）各种产品图案位置不允许有偏差（正、反、上、下、左、右、前、后必须标准） （6）热封边大小±1MM，尺寸要一致，两边要相对应 （7）易撕孔位置±1MM，透气孔±1MM，吊卡孔不允许有偏差 （8）插底、插边尺寸±1MM （9）不允许袋口处出现封口现象，不允许热封边有料豆，不允许热封边有虚封（国际贸易定单尽量做到没有一点偏差） 2、2热切工序 一、尺寸 1.空白袋偏差为正负0.5MM，偏差的最大限度不准超过1MM 2.色袋偏差为正负1MM，偏差的最大限度不准超过2MM 二、贴胶条 1.胶条必须平整 2.贴胶条位置为距边4MM，偏差的最大限度不准超过正负1MM 三、打孔 1.珠光膜绝不允许漏白 2.透气孔偏差为正负2MM 3.吊卡袋打孔要求上下左右偏差为正负1MM 四、斜度 1.空白袋绝不允须有斜度 2.色袋偏差为正负0.5MM以下 五、热切边 1.绝不允许拉毛 2.牢固度必须好 3.烫线要直 六、划伤 1、每个袋子不准超过2条线 2、每100个袋子不准有相同线 七、不允许有以下废品 1、烫丝 2、皱折 3、因纸管不转造成袋子上有纸屑 4、开口 八、热切机常做的袋型 ①齐口袋 ②信封袋 ③吊口袋 ④上翻盖袋 ⑤插底上翻袋 ⑥分色袋 ⑦白袋 3、检品工作程序 3、1清理工作台。 （1）工作台面及工作台周围不允许存有其他型号产品； （2）备齐检品使用物品：需检产品的制作基准书、生产传票；检品过程中所需工具：尺子、点验海绵盒、记号笔、圆珠笔等； 3、2阅读传票和制作基准书 制作基准书和生产传票是进行产品检验的主要依据，检品人员在进行产品检验前： （1）首先要认真阅读基准书，掌握基准书对产品的要求； （2）检查基准书内（标准样品）栏内所粘贴的样品是否与基准书所要求的一致。如与基准书要求标准不一致时，速与业务人员沟通、确认； （3）查览生产传票，了解传票要求，以及计划数量、实际生产数量、各工序废品数量等数据； 3、3检品操作 1、 首先确认需进行检品的产品，与基准书所规定的型号是否相符。 2、 将所需检品的袋子平放于工作台面上，右手固定袋子，左手往 上翻检； 检袋子正面，看胶条平整不平整，是否贴正，距顶距离是否合适，所用胶条是否符合基准书要求，（在没有规定的情况下，一般都用0.5CM的胶条，除非特别注明）； 再看印刷图案有无色差、粘脏、水纹、套印不准或者油墨不匀、复合透明度、有无气泡、杂质或隧道、折边比例是否合适； 检查袋子反面时，看分切折边折过图案是否符合基准书要求，平整、无折，印刷和复合有无问题； 如果发现袋子制袋不牢，热合线不直或有拉毛等现象，必须向上道工序及时反馈，作出及时处理. 注：产品必须整齐、美观. 3、 对上翻盖袋子的检品要求 袋口牢固不易破，美观，不影响袋子的使用. 打孔位置是否正确，孔四周不要露珠光膜，透气孔的位置大小是否符合要求. 有压花要求的袋子看压花牢固度，有无压图案，压破、无折. 4、袋身要平整、无折、无皱 4、检后操作要求 1、不同番号的袋子要分开放，同一品种不同番号的袋子要分开检品，检完后要分开标明番号，坚决杜绝混号。 2、每捆袋子在检品时要保证够数，拿出多少废品要及时补上多少，不能多补或少补。 5、产品包装 （1）找出与所包袋子相应的纸箱. （2）将纸箱底部用胶带呈“#”形封住，要求胶带平整、无折. （3）纸箱内先放包装纸再放袋子，包装纸要把袋子全部包住以免弄脏. a) 装够相应的数量后，用胶带将顶部呈“#”形封住. b) 在纸箱右上角贴上标签，标签填写要按传票要求标明客户、品名、规格、数量、以及担当人； c) 纸箱要求统一数量，零箱用带色胶带单独标明。 6、后续工作 1、生产数量不够计划数时，要及时填写补数申请单报计划部； 2、填写生产传票、检品报告； 3、清理工作台，做下一产品检品准备。 |
| [Top] |
|
| 论坛版规： |
