表 1 ： 以 BOPP 检测项目以及相关参数为例：
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检测项目
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检验材料
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检验标准
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测试方法
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外观
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BOPP
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无明显亮点、气泡、黑点、油污、褶皱、颗粒暴筋、划痕、杂质污染及机械损伤；膜卷纸芯无凹陷和影响使用的崩口；断面无毛刺，平整度 ≤2mm ；接头个数，长度在 3000m 以下不允许， 3000m 以上 ≤1 个；每批产品允许 1/10 有接头
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在自然光或 40W 日光灯下距离 800mm 目测
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尺寸
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BOPP
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宽度偏差 /mm
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0~+2
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GB/T 6673-2001
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平均厚度偏差
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≤±3/%
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长度偏差 /m
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0~+50
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项目
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表面张力
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≥38dyn/m
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拉伸强度（纵 / 横） /MPa （ 20μm ）
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纵向 ≥120
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横向 ≥230
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断裂伸长率（纵 / 横） /% （ 20μm ）
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纵向 ≤180
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GB 13022-1991
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横向 ≤65
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光泽度 %
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≥95
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GB 8807-1988
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摩擦系数
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动 ≤0.4
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静 ≤0.3
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GB 10006-1988
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氧气透过率
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1700
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透湿率
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4 ～ 10
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雾度 %
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热收缩率 %
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卫生性能
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感官指标
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色泽正常，无异味、易嗅、蚊虫、异物
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GB 9688-1988
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注：1、尺寸、外观若有一项不合格，合格批的判定执行按抽样方案。
2 、物理机械性能，若有一项不合格，应对不合格项进行加倍抽样复检，复检结果如仍不合格，则整批为不合格。
3 、卫生性能若有一项不合格，则该批为不合格
表2 ： 油墨检测项目以及相关参数 ：
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检测项目
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检验标准
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测试方法
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外观
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油墨不允许有杂质，表面无结皮现象，无分层
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抽取静止的桶装油墨，打开盖子，肉眼观察
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颜色
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与标准色相符
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用展色棒刮样后，与相同版深的标准样对比
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黏度
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白墨、黑墨、色墨30～70s
25 ℃
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GB/T 13217.4-2008 用4号QND杯试秒读数算时间为该油墨粘度…s
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固含量
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白墨≥35%
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在90℃烘箱中烘3h
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黑墨≥25%
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色墨≥15%
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细度
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用QXP50型刮板细度仪在50um处放少许试样在3s内垂直下刮，并用30度角目测3～10个油墨颗粒处为该油墨细度
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附着牢度
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＞90
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用小刮墨刀刮样后用胶带纸试看是否脱落，并对准印迹用力微拉、将印刷面相对揉擦10次，观察油墨拉、揉是否脱落
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初干性
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20 ～50mm
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用测细度方法刮样后，迅速盖上一层塑料薄膜，用小胶辊推压3次后掀开观察干燥情况
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丝头
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用小刀挑起油墨，油墨往下拉成细丝，越长越好
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注：同一批号每种颜色取一桶检测；固含量一个月抽一次即可。
表3 ： 粘合剂（胶水）检测项目以及相关参数 ：
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检测项目
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检验标准
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测试方法
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外观
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1. 无色或黄色透明
2. 无杂质、气泡、结块、粘稠液体、无明显分层、无焼焦味
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抽取静置的桶装粘合剂，打开盖子，用肉眼观察
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固含量
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根据双方约定确认的标准验收
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GB/T 2793-1995
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注：同一批号取一桶检测；固含量一个月只抽一批。
表4 ： 溶剂检测项目以及相关参数 ：
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检验项目
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检验标准
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测试方法
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外观
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无色透明，不允许有混浊、杂质、分层、沉淀物
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目测
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含量
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醋酸乙酯≥99.8%
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气象色谱仪检测
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甲醇≥99.0%
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异丙醇≥99.5%
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乙醇≥99.5%
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二甲苯≥99.8%
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丁酮≥99.8%
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注：软包厂一般只定性检测内含物，含量由油墨厂提供检测报告 。
软包装杂工
