复合版须知:复合 |
楼主-发帖时间:2021/3/19 9:57:00软包装配胶详细解析,弄错一步麻烦就大了 |
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配胶是生产过程关键控制点之一
配胶解析 准备工作 (粘合剂) 1.按照产品工艺单的要求和规定,由主机手到粘合剂存放处领取一定数量的粘合剂,粘合剂的型号及数量要与工艺单的要求相匹配。 2.领取粘合剂时要特别注意查看包装桶上的标签,以免用错。 3.将领取的粘合剂分别整齐摆放在生产车间指定的位置。 配胶程序 (胶水) 1.胶水黏度随温度而变化、温度越低黏度越大、环境温度低于10℃、要在熟化室50℃存放4~6h预热后再使用。 2.在指定地点用专用工具将固化剂桶开启,在桶盖开一大一小两个口子;将主剂桶桶盖用起盖器打开,将桶盖放至规定的位置 (乙酯) 3.拌胶桶内清理干净,倒入适量主剂,加乙酯(乙酯的1/2),胶水搅拌均匀,约5min,同方向搅拌。 4.将剩余的主剂用桶盖标签朝上盖好,以便再次使用时,容易辩认型号; (固化剂) 5.边搅拌边倒入固化剂,继续搅拌约5min,混合均匀; 6.再加入剩余的溶剂,继续搅拌约5min,加盖存放10min后使用。 7.测好胶水粘度,与标准粘度对比,作好记录; 8.将空桶叠好,擦去滴落在钢板上的胶水,整理好现场。 9.放胶水前可以再搅拌几下,放胶水时上下阀门同时打开,不可只开上阀门,更不可阀门只开一点点,让其细水长流。 10.放取乙酯、胶水时,人员不得离开,做到人走阀关,确保胶水、乙酯不溢出。 11.根据订单复合数量,准确计算用胶数量,以期达到订单完成时,只在胶盘中有少量剩胶。 注意事项 1.配制后,原装桶中不得有残留胶液。 2.配比不对时,会使反应不充分,造成粘接力下降。 3.配胶顺序不对时,会出现胶水发白现象或出现絮状析出物。 4.胶粘剂中切勿混入水、醇和胺等含有活性H+的物质,这些物质会导致胶粘剂发生化学反应而失去活性。 5.气温较低时为提高其活性,胶粘剂使用前,可置入50℃左右熟化室中进行预热。 6.高温季节,要保证配好胶水的粘度保持恒定(为防止粘度增加导致上胶量不稳定,要及时补充溶剂)。 7.不同厂家的胶粘剂,不要轻易混合使用,需混合时, 要向厂商进行咨询。 8.如遇停电等情况,配制好的操作液中需加入溶剂稀释,置于阴凉干燥处密封保存。 9.胶液出现混浊或固化时则不能再使用。 10.操作液中有杂质必须过滤使用,避免刀丝或异物夹 |
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