印版的网点有异物（比如固化剂、或干涸的油墨）堵塞，印刷时网点内油墨转移不良，使原本应该均匀、清晰的印刷物画面出现浓淡不均、深浅不一、或残缺不全的现象。

异常原因：

1. 停机过久印版表面油墨干涸硬化

2. 印墨中杂质异物（纸粉、墨皮、墨块）介入，将印版网点塞住（最常见的是：前批次在生产结束时，印版没有冲洗干净，导致固化剂或干涸的残留油墨将印版网点塞住）

3. 印刷网点深度不够

4. 溶剂使用错误

5. 油墨使用错误

6. 印刷机周边有较大风量（比如罗德迈克印刷机的排风门盖板被意外打开，导致网点里的油墨提前干涸

7. 印刷工艺所限（某些特殊订单的某些颜色因油墨特性及印刷效果所需，要求粘度必须很高，印刷时极易塞版）

解决对策：

1. 用纳米海绵擦浸湿溶剂后擦版（注：正常生产过程中不建议用抹布蘸污粉清洗印版，会导致去污粉所及之处片状缺墨引起客户投诉。如果确需用去污粉擦版，一定要及时夹条并过检品去除）

2. 停机用钢刷蘸洗版液清洗，可更有效地除去印版中的印墨残渣或异物

3. 重新制版，加深网点

4. 停机清洗墨槽并重新调配油墨

5. 停机清洗墨槽并更换油墨，必要时清洗印版网点

6. 关闭盖板，或用薄膜遮挡，减少外来风流

7. 使用导墨辊给印版上墨（因导墨辊时刻接触版胴网点，有一定的摩擦力，起到了时刻擦版的效果。导墨辊如果是主动辊更好，如果是从动辊也可）