印刷图文出现局部无油墨转印情形，主要分三种情况：

1.横向、纵向都不固定、形状不同的大片缺墨——由墨量不足引起；

2.横向位置固定、纵向位置不固定、形状相似的小范围缺墨——压印滚筒异常、刮刀架异常引起；

3.横向、纵向位置都固定、形状一样的小范围缺墨——版异常引起；

还有一种非常少见的情况是，设备有微量漏水漏油，不慎滴到印版上，导致油墨没有浸到印版网点里，不良现象表现为横向位置固定、纵向位置也固定，形状相似，但范围会越来越小。

异常原因：

1. 墨槽里油墨量不足

①.用墨量较大，而墨泵口出墨量太小

②.墨桶中油墨太少致使墨泵打不上墨

③.生产过程中，墨槽因故下降，导致墨位不足

2. 墨槽高度不当

①.太低时，墨槽里的油墨不足以浸没印版上的所有图文

②.太高时，墨槽、或墨槽里的沉淀与印版图文刮擦，擦去了部分图文上的油墨

3. 刮刀架后的挡纸太长，有卷曲，碰到印版上的图文

4. 压印滚筒上有异物（如飞虫、干燥的油墨块）附着

5. 压印滚筒有轻微凹陷、凹坑

6. 压印滚筒真圆度差

7. 印版网点雕刻缺陷（网点雕刻有缺失）

8. 印版表面有异常突起（部分突起网点中的油墨被刮刀刮去也会导致缺墨）

9. 印版上有外来水滴或油滴（设备有微量漏水漏油，不慎滴到印版上）

解决对策：

1. 保证墨槽里的油墨量

①.加大墨泵工作能力，增加出墨量

②.勤巡察，发现油墨不足及时添加

2. 适当调整墨槽高度（以墨槽里的油墨浸没印版１～2cm左右为宜）

3. 适当割短后面的挡纸高度，使之不卷曲，或降低墨槽高度

4. 清除压印滚筒上的异物

5. 适当加大印刷压力（使压印滚筒凹坑处也能平实的压到印版网点）

6. 更换真圆度较好的压印滚筒

7. 重新制版

8. 降低刮刀压力、加大压印滚筒压力（使印版凸起处网点也能保持油墨转移）

9. 阻止外来水滴和油滴，避免溅到印版上