1．调整定宽系统。

2．调整电眼工作状态。

3．检查是否存在光标印制问题或间距问题，并加以调整。

4．检查受压膜尺条的压紧程度、复合薄膜摩擦系数是否适当。

5．预调的送膜长度（调整白袋时）与实际制袋尺寸要尽量准确。

6．降低软包装制袋速度，而且制袋速度的调整要缓慢进行。

7．调整软包装制袋走膜橡胶辊压力、气缸压力和各部分张力。

8．调整规格板。

9．调整或更换复合膜。

10．调整薄膜裹包规格板的松紧程度。对于较薄的薄膜，在拉紧时会产生横向收缩抱紧型板，因此型板尺寸应较标准尺寸更小一些。而对于较厚薄膜，由于厚度的影响，型板尺寸也应较标准尺寸更小一些。