复合版须知：复合 |
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| 楼主-发帖时间:2026/4/25 8:50:51PET镀铝薄膜干式复合的几个难题 |
 软包装杂工
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1、PET镀铝薄膜干式复合后镀铝层为什么会向复合里层膜上转移？
有些PET镀铝薄膜的复合包装袋破损，是由于镀铝层脱落到胶黏剂面上而造成的，剥离开复合层后，常常看到的是PET薄膜的镀铝层转移到里层薄膜上，尤其的与PE薄膜的复合包装袋，复合较厚的PE薄膜更容易出现这种现象。人们总认为是镀铝的牢度不好，是复合的胶黏剂的黏结强度所造成的。只有对PET薄膜的特性详细了解后，才会知道这种情况是上胶量偏大和胶水溶剂残留过多造成的。因为PET薄膜有优异的阻隔性，抗渗漏性也强，故而溶剂和水很难渗入，相对胶黏剂溶剂吸入性就差些。加入复合时上胶量过大或胶水的溶剂残留过多的话，那么就会把镀铝层溶下来，粘附到胶面上，给人一种胶黏剂黏度高的假象。 只要在复合加工时注意：上胶量一定要少，复合胶水的溶剂在经过烘道时要尽量挥发尽，复合机的热鼓温度不要低于70度。PET真空镀铝薄膜和PE薄膜复合，要尽量采用流延CPE薄膜，因为流延CPE薄膜的平整度比吹胀的PE薄膜好，可以较少上胶量，减小胶溶剂的残留，也就可以防止发生胶溶剂溶下PET真空镀铝薄膜上铝层的现象。 2、PET印刷膜干式复合后油墨转移到内层薄膜上的原因是什么？ PET薄膜是一种极性薄膜，不用处理表面张力就有45~50达因，也就是无论印刷上什么类型的塑料油墨，牢固度都很好的薄膜。可是在涂上双组份聚氨酯胶，同样的薄膜干式复合后，尤其是与PE薄膜复合后，有时会发生印刷油墨层从PET胶上被胶粘附而发生脱层（复合较厚的PE薄膜胶墨情况更甚）的现象。也就是PET薄膜上的印刷油墨层，在复合后，部分或全部转移到内层薄膜上的现象。 因为PET薄膜有着优异的阻隔性，抗渗漏性也很强，故而溶剂很难渗入，相对油墨的溶剂吸入性就差些。而塑料表印油墨的连接料（树脂）与PET薄膜有较好的亲和性，所以印刷在PET薄膜上要比塑料复合里印油墨牢固度高。实际上印刷好的PET 薄膜，复合后油墨层转移与只用表印油墨无关，反而使用复合里印油墨，更容易发生油墨转移的现象。因此PET薄膜印刷和干式复合时应当注意： A：上墨尽量少些，油墨要干透（彻干），防止出现油墨假干的现象（尤其是使用氯化聚丙烯复合型塑料油墨印时）。如果印刷机的印刷速度开不起来，而且烘干箱的效果又差，可以将印刷品倒卷一次，并在倒卷时吹风或放置些时间，等油墨硬化后再复合（印刷后搁置时，最好倒卷并吹风，谨防印刷膜粘连）； B：复合时上胶量一定要少，复合胶水的溶剂在经过烘道时要尽量挥发干净（要经常检查烘道的排风系统是否通畅），复合机的复合鼓温度不要低于70度。 |
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