凹印版须知：凹印 |
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| 楼主-发帖时间:2026/4/24 14:28:19凹印老师转行，留下的这8点印刷经验，被疯狂转发！ |
 软包装杂工
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1、开头印刷前，确定印刷方式是表印还是里印还是里印。确定之后，再据此确定薄膜的种类，区分电晕处理面，确定印版滚筒的类型是反版还是正版;为印刷油墨选择不同类型的稀释剂。
2、确定相宜的温度和相对湿度假如印刷车间的温度过高、相对湿度过大就简单导致印刷品出现回黏、退色、色转移、粘连、牢固度差等问题，严重时还会使油墨分解，印刷不上颜色。假如印刷车间的环境过于干燥，在印刷速度快的状况下，就会产生静电，使油墨在薄膜上游动;在印刷速度慢的状况下，又会使印品表面没有光泽，出现干版、糊版等问题。一般来说，印刷车间将温度掌握在18~25°C、相对湿度掌握在55%~75%为宜。 3、印版滚筒的定位要保证平衡印版滚筒的平衡度取决于印刷设备和版滚筒本身，同时也受安装条件的制约。安装时，一定要确定好各色印版滚筒的位置，并且安装牢固。位置要依据印版滚筒上的对版线和印版滚筒的长度来确定。对于无键槽的印版滚筒，一定要拧紧螺丝。 4、适当调整压印滚筒的压力压印滚筒不平整，会出现漏印、上色不匀等问题。假如压印滚筒的压力过大，印刷的图案就会出现重影、不清楚、无光泽等问题;假如压印滚筒的压力过小，又会出现浅网部分网点转移不好、文字不清楚等问题。出现这种状况时，应当换用高质量的压印滚筒，还要调整好压印滚筒的压力。 5、调整刮墨刀角度刮墨刀与印版滚筒间的角度一般掌握在55~65°，精确角度要依据网穴深浅和印刷速度做进一步调整。调整过程中应当留意刮墨刀和压印滚筒间的距离要与印刷速度相匹配。同时，还要给刮墨刀以适当的压力，压力的大小可以依据印版网穴的深浅、叠印色序等详细状况进行调整。 6、调整油墨黏度调整油墨的工作黏度时，一方面要考虑到印刷速度，假如印刷速度快，则选择快干型稀释剂;假如印刷速度慢，应选择慢干型稀释剂。另一方面，在印刷过程中要准时补充挥发掉的稀释剂，补充时最好与油墨混合后再加入墨斗中，以保证印刷品质量的全都性。 7、张力掌握要求为了便利印刷，提高印刷速度，我们在凹印机的上料、下料处各安装了一套磁粉张力掌握系统对张力进行自动掌握。一些高档的凹印机还在各色组上安装了电脑跟踪与自动掌握系统。对于没有电脑套色系统的印刷机而言，各色组的张力要依靠人工来调整。调整过程中要综合考虑印刷速度与张力的匹配问题。 8、干燥系干燥系统影响着凹印机的速度，从单烘箱到双烘箱或多功能烘箱、烘统要适配道，无论哪种干燥系统，它的主要作用都是相同的:一是提高印刷机的速度;二是提高油墨在薄膜表面的附着牢度，使油墨中的稀释剂彻底干燥，防止假干，造成回黏或制袋后产生异味。因此，干燥系统应与印刷机的速度协作好，把握好设备的热风量，并适当地进行调整，再依据印刷品表面图案面积的大小来调整烘箱的温度与风量。 |
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