凹印油墨调配的这些技巧，调墨师不会轻易告诉你！


1. 色相补充原则
调配油墨时，缺什么色相就添加对应色相的油墨。例如：绿色油墨目视缺少蓝色时，可添加少量蓝色油墨来弥补色相不足。

2. 补色原理去除偏多色相
当需要降低某色相的占比（去除偏多的色相）时，需利用“互补色原理”（互补色混合可减弱原色相的强度）。生产实践中常见案例：

让白墨更白：在白墨中加入微量群青（约1%），利用群青与黄色（白墨易带黄调）的互补关系，消除白墨中的黄色调。

让黑墨更纯：在黑墨中加入少量钛青蓝，消除黑墨中的黄色调。


3. 淡/深色油墨的调配方向（关键操作逻辑）
调配油墨时，白墨和黑墨的“加入方向”需严格区分，否则易导致颜色失控。

淡色油墨：要在白墨中加入色墨（因为白墨遮盖力极强，若将白墨加入色墨，少量白墨就会快速冲淡颜色，难以控制淡度）。

深色油墨：要把黑墨添加入色墨中（因为黑墨着色力极强，若将色墨加入黑墨，少量色墨很难改变黑墨颜色；若黑墨加过量，需大量色墨才能调整，效率极低）。

4. 色样观察的条件
观察调配后的色样时，需在标准光源下进行，且要采用相同的底板（避免光源、底材差异导致色样判断失误）。




淡色墨调配技术要点及实用配方




一、调配三大核心原则


基墨选择：用白墨，禁用稀释剂塑料印刷的淡色墨需以白墨为基底，而非通过稀释剂降低浓度。稀释剂会破坏墨层结构，影响附着性与光泽度，白墨则能保障墨层厚度与印刷适性。

调色逻辑：白墨为主，少量加色调配时以白墨作为主体，向其中少量添加色墨，通过精准控制色墨比例实现淡色效果。这种方式可避免色墨过量导致的色彩偏差，确保色调柔和均匀。

选色要求：准确为先色墨的选择需严格匹配目标淡色，需提前确认色墨的色相、饱和度，避免因色墨选错导致调配失败。

二、常见淡色调配配方（以白墨为基底）
针对粉色、玉色、米色等常用淡色，资料提供了清晰的调配参考


这些调配方法针对性解决了塑料印刷中“淡色易发灰、色彩饱和度不足、墨层稳定性差”等问题，适用于食品包装、日用品包装、薄膜印刷等对色彩柔和度要求高的塑料印刷场景。从业者可通过严格遵循“白墨为基、少量加色、选色准确”的原则，结合具体配方，实现淡色印刷的精准还原与品质提升。业内专家指出，塑料印刷淡色墨的调配需兼顾材料特性与色彩原理，本次发布的技术要点与配方为一线操作人员提供了标准化参考，有望推动塑料印刷淡色工艺的规范化发展。