凹印版须知：凹印 |
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| 楼主-发帖时间:2026/3/9 8:49:40说说凹印中“雾版现象”及消除方法 |
 软包装杂工
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什么是雾版？
雾版是凹版印刷中的常见故障，具体表现为：刮刀未能把版辊上非图文部分的油墨完全刮干净，导致这些残留油墨转移到印刷基材（如纸张、塑料膜等）上，使印刷品表面出现“雾蒙蒙”的脏污感。 哪些情况易出现雾版？ 黑墨、白墨中较多发生。原因推测：黑墨、白墨的颜料特性（如颜料浓度高、颗粒分布或树脂匹配度特殊）可能导致刮刀更难彻底刮净非图文区油墨，或对刮刀压力、角度更敏感。 为什么会产生雾版？ ① 版辊质量问题：版辊的制造精度不足（比如圆柱度差）、存在偏心（旋转时中心偏移）、镀铬层不良（镀铬是版辊表面硬化的关键工序，不良会导致表面光滑度/耐磨性不足，油墨易附着）。 ② 刮刀参数不当：刮刀的压力不足（刮不净油墨）、角度不适（角度不对会导致刮刀与版辊的接触面积/力度分布不合理，影响刮墨效果）。 ③ 油墨黏度问题：油墨的印刷黏度过大（黏度高会让油墨更难被刮刀剥离，尤其是非图文区的薄墨层易被“拉住”）。 ④ 油墨研磨过度：油墨研磨太细，导致颜料颗粒太细（细颗粒油墨流动性强、易附着在版辊非图文区，且刮刀更难将其刮净）。 产生雾版问题的原因除了与油墨配方本身、刮墨刀的压力和接触角以及印版的质量外，与油墨的印刷黏度有很大关系。如油墨印刷黏度太高，油墨的粘性就变大。在印版的高速运动下，油墨会产生很大的冲击力冲击着刮墨刀，这样刮墨刀就很难将非图文部分的油墨顺利地刮掉，版污也就因此产生。如果油墨中的颜料在油墨体系中分布得不均匀，或者油墨中的树脂未能将颜料颗粒很好地包裹，这样颜料颗粒之间会重新聚集。形成颜料团体，也就是常说的返粗现象，这些较大颗粒在印刷中极易形成线状或条状刀线。一般来说，油墨的印刷黏度越低，就越不容易产生污版问题，所以在实际印刷的过程中要特别注意印刷油墨黏度的变化，及时调整印刷黏度，提高印品质量。 ⑤ 印刷薄膜的原因 目前我国的bopp薄膜生产的厂家很多，由于各厂家生产的工艺，配方以及添加的助剂的差异都很大，有的薄膜柔韧不够，在长期印刷的过程中会对印版产生磨耗致使印版产生浅浅的网点，渐渐的产生雾版问题。 ⑥ 印刷环境的原因 印刷厂环境对凹版印刷产品的质量影响很大，特别时在温湿度变化很大的季节以及恶劣的印刷环境中更为明显(如温度很低，湿度也很低时很容易产生静电污染)。 怎么消除雾版？ ① 版辊端：提高版辊的制造精度（确保版辊圆柱度、同心度达标，减少偏心），修复或更换镀铬不良的版辊。 国内凹版生产厂家的技术水平差异很大，由于目前对印刷交货期的限制越来越短，印刷企业给制版企业的时间也很少，在制版的最后一个环节，即抛光过程很容易疏忽，这种疏忽往往会带来广州印刷中的雾版问题：另外印版经过长时间的印刷和经过金属刮刀的磨耗，时印版的非图文产生了浅浅的网点，这样雾版的问题就产生了。 ② 刮刀端：增大刮刀的压力（保证刮刀能“压”下并刮净非图文区油墨）；调节刮刀的角度为 60°～70°（此角度范围能优化刮刀与版辊的接触效率）；两切点距离为 50～60cm（通过控制刮刀在版辊上的覆盖范围，提升刮墨均匀性）。 ③ 一般情况下，解决凹版油墨本身导致的雾版问题的方法有以下几种。 1、设法根据原料的不同特性设计合适的树脂配比 原料的品种不同，本身的差异是很大的，即使是相同的颜料品种经过后处理不同，本身的性质差异也很大，这就要求复合油墨的配方设计者在设计复合油墨的配方时，要充分考盧这种差异。由于各种颜色的油墨在印刷过程中的要求不同，在设计配方时，要根据颜料的特性，即吸油量，着色力，分散性能等等，来设计各种合成树脂在油墨配方中的比例，这个可以通过试验来确定。 一般而言，严重的雾版问题往往可以通过改善油墨的流动性进行解决，其原因是改善油墨流动性后，也就是低粘度印刷。降低油墨对刮刀的冲击力，这样刮刀能够很干净的刮取空白部分的油墨。 2、科学地应用体质颜料 在配方中添加体质颜料(如ymt超细粉，ymt超细硫酸钡，cc-65粉，fh-95粉等)，不仅仅是考盧降低成本的问题，加入了体质颜料后，其填充在包裹颜料的树脂中，进一步增强了油墨的身骨，降低了同等印刷粘度下油墨的粘性，提高了刮刀的刮墨性能。 3、最大现度的利用蜡粉和ok-412哑光粉来解决雾版问题 蜡粉和哑光粉ok-412是一种有效的降低雾版问题的助剂，其颗粒极易游离在油墨的表面，增强了刮刀的刮墨性能。但是许多厂家加入蜡粉和ok-412哑光粉的方法往往起不到解决版雾问题的作用，建议一定要将蜡粉和ok-412哑光粉制作成半成品，将油墨研磨的细度合格后，经过高速分散加入，而且不进行研磨，会降低解决雾版问题的效果。 4、采用合适的湿分散助剂，提高颜料和合成树脂的相容性 在配方中添加润湿分散助剂的目的，是解决配方体系存在的问题，包括颜料分散的不好，颜料被各种合成树脂包裹的不好以及体系本身的稳定性很差，而这些问题解决得不好往往会带来版雾问题，建议用l－18分散剂和gk－208助剂来分散黑，兰，红等颜料。 ④ 油墨研磨端：降低研磨强度（避免过度研磨），选用较粗颗粒的颜料（粗颗粒油墨流动性弱，更易被刮刀刮净，且对非图文区的附着力更低）。 ⑤ 油墨配方端：在油墨配方中添加 3%～5%的BaSO₄（硫酸钡）（硫酸钡作为填料，可调整油墨的流变性、颗粒分布，辅助刮刀刮净非图文区油墨）。 |
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