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| 楼主-发帖时间:2025/7/9 13:57:57塑料容器模内标签制造：吹塑成型与注塑成型的应用 |
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塑料容器的模内标签制造有两种方法：注塑成型和吹塑成型。尽管许多标签转换器能够提供模内标签，但早期在这一领域注塑公司 perceived shortage 的情况似乎已经得到改善，现在全国各地都有模具制造商，即使是较小的本地品牌也选择这种装饰和包装方式。
模内标签广泛用于食品和饮料的桶（如酸奶、冰淇淋或黄油）；工业桶和涂料、化学品、洗衣粉和柔顺剂的容器；汽车零部件；消费品如电子产品和玩具的包装；以及个人护理产品如洗发水瓶、除臭剂、肥皂和化妆品管。模内标签过程涉及在塑料容器成型之前，将预印刷的薄膜标签放置在模具上。
装饰和制造集成到一个步骤中，产生的标签耐用、质量高，且与容器表面融合。模内标签可以适应多种容器形状，如圆形、椭圆形、方形、长方形、方圆或特殊形状。
模内标签一般耐磨、耐划痕和耐化学品，适用于要求高的应用场景。它们抵抗湿气和大温度变化，使其成为装饰冷冻和冷藏产品塑料容器的实用选择，正如本月早些时候在孟买Elite Plus注塑和吹塑会议上Ajanta Arts展位所展示的那样。模内标签的另一家领先供应商Mudrika Labels也在Elite Plus展会上设了展位。与总部位于海得拉巴的Mold-Tek一起，后者不仅打印模内标签，还通过整合标签生产容器，这三家是行业内重要的模内标签供应商。
这些标签通常在薄膜上以卷或片的形式打印，通常采用凹版或柔版工艺，尽管Ajanta在使用UV胶印工艺打印模内标签方面开创了先河。除了出色的打印质量和细致、鲜艳的图形、高分辨率的颜色和图像外，模内标签还具备响应创意设计理念的灵活性，可以使用平面、曲面或3D成型图形。Ajanta向我们展示了具有华丽金属效果的容器，以及用于冷冻和冷链产品的容器，在这些情况下，普通的预敏化标签可能会收缩或脱落。
通常，该过程使用聚丙烯（PP）作为容器和标签的材料，形成单一材料包装，便于回收。高密度聚乙烯（HDPE）也用于汽车润滑油容器。与传统的压力敏感标签方法不同，后者需要一般不利于回收的粘合剂，在模内标签过程中，容器和标签在没有外部胶水的情况下结合在一起。
模内标签和容器制造过程：
“模内标签在制造过程中应用于容器。预印刷的标签放置在模具中，标签成为成品的一个组成部分，无需在灌装线上使用标签应用设备。
吹塑成型——模内标签（IML）适用于聚乙烯和聚丙烯容器或瓶子的吹塑成型。标签基材可以是纸张，在这种情况下，它会涂上热敏胶，或者是聚丙烯等薄膜，后者直接与吹塑容器熔合。
注塑成型——注塑成型的模内标签最常使用薄膜标签，这些标签被放置在注塑模具中。熔融塑料被注入，标签与组件表面熔合。使用这种方法可以获得良好的全方位装饰，目前该方法已用于黄油和人造黄油的桶以及大型饼干容器。模内标签在RMO成型过程中也存在类似的工艺。
预印刷和冲切的标签以堆叠的形式交付给模具制造商，通常在开模循环期间自动拾取并放置到模具中。标签在模具中的准确放置对于良好的成品效果至关重要。大表面区域可以以优良的附着力和耐磨性进行标记。”
模内标签技术以其高效、环保、美观和耐用的特点，正在塑料包装领域掀起一场创新革命。它不仅提升了产品的包装质量，还为品牌提供了更具创意和吸引力的展示平台。随着技术的不断进步和应用范围的进一步扩大，相信模内标签将在未来的包装市场中占据更加重要的地位。 |
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