01油墨调配要求

因水性油墨的复溶性较差，在水性油墨调好色相和黏度后，若暂时不使用，需用桶盖盖严实，避免因长时间暴露在空气中造成表面干燥结皮而影响印刷适性。

02溶剂使用要求

水性油墨使用酒精和水稀释，其比例按具体要求调配。部分水性树脂不能直接接触高浓度酒精，所以需将酒精和水混匀后再添加，不能将酒精或水分开先后单独加入。

03油墨添加要求

针对印刷面积较小，即单位时间内用量较少的水性油墨应依据少量多次的原则添加，以保障油墨体系稳定。这是由于油墨长时间循环会使大量助溶剂等物质挥发或消耗，从而导致油墨体系的稳定性发生变化。

04油墨黏度控制要求

水性油墨在刚开机加墨使用时，小墨量水性油墨的初始黏度要比正常值稍高一点，一般控制大概高2～3秒，随着设备运转油墨温度升高，水性油墨的黏度会很快下降至正常值。

05印版清洁要求

因堵版或其他原因停机需要清洗凹版时，须使用调配好的水性溶剂或专用清洗剂洗版，有条件的企业可以购置专用凹版清洁设备，以减少因堵版问题造成的凹版报废，禁止使用强酸、强碱溶剂清洁印版。

06停机操作要求

因水性油墨结皮后复溶差，故中途短时间停机时，需及时抬起刮刀让油墨包裹凹版保护网穴；节假日长时间停机，需彻底清洁印版网穴和墨槽。

07油墨更换要求

不同水性树脂混合后会有絮凝、增稠的风险，所以切换不同体系或不同厂家油墨时，需把色组的墨桶、墨槽、版辊彻底清洗干净，防止出现不可逆转的堵版和化学反应。另外，如需使用旧墨，必须使用150～200目的过滤网过滤后才可使用。

08油墨安全特性要求

以水性银墨为代表的水性金属墨均含有铝银粉等金属颜料，在正常条件下油墨是安全的，但因铝粉在强酸、强碱或高温环境下会与水发生化学反应，产生氢气，具有安全隐患。