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楼主-发帖时间:2024/9/7 9:00:09流延膜在生产中常会出现的问题 |
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为了减少环境的污染破坏,增强在包装方面上的环保性,很多的厂家在生产产品过后会选择使用流延膜来对产品进行包装,那么流延膜具有什么功能与优点呢?在生产的过程中又会有哪些常出现的问题呢?下面这篇文章就来为大家简单的介绍一下。
一、流延膜的功能与优点: 功能: 1、流延膜在常温下可以持续稳定的状态,但是在加热以后,可以产生收缩的功效。 2、流延膜是属于聚乙烯,流延膜是无毒、无色、无味的环保材料,可以回收循环使用的。流延膜使原母膜变的又轻又薄,而且物理拉伸的强度和包裹力都会保持不变。并且不需要借助任何的工具就可以包装。 优点: 1、流延膜的使用,不仅减少了废物的处理量,还对流延膜的处理和回收的数量,也相应地减少了很多。 2、流延膜是可以循环回收利用,使用绿色环保缠绕膜。不仅可以减少对环境的污染,还能够回收包装的成本。 3、流延膜的使用不仅可以减少了大气环境污染,还可以减少运输能源消耗、废气排放量,减少成本。 二、流延膜在生产中常会出现的问题: 1、流延膜晶点多 晶点是由于原料中少量过高分子量的树脂没能塑化造成的。当机筒温度不够或过高,温度低时,原料不能完全塑化;温度过高时,熔压小,剪切力小,对聚烯烃塑料塑化反而不利。 另外熔体压力小,以至剪切程度小,塑化不良;挤出速度慢,剪切不够;所用原料较差,混有差异较大的料等。这些原因都可能造成流延膜晶点多。 2、流延膜卷有暴筋 流延膜有暴筋,原因是在于厚薄不均匀,哪怕是很微小,就够累计也可能会造成比较明显的暴筋,影响外观和使用。当薄膜厚薄不均、卷绕张力太大、膜卷太紧,熔体压力不稳定造成厚薄不均。 气刀位置、方向不当或出风口不均,造成厚薄不均;膜放置后收缩率大,需从原料生产工艺,膜卷存放方面加以调整。这些原因都可能造成流延膜卷有暴筋。 3、流延膜滑爽性差 滑爽性是薄膜实际使用中的重要要求,树脂中一般均添加滑爽剂以保证其良好。但生产中也会出现爽滑性不好的问题。 当原料结晶度低;原料中的添加剂析出多;模头到急冷辊间的距离偏大;挤出牵引速度快,以至冷却不充分并产生摩擦热。这些都优肯造成流延膜滑爽性差。 4、流延膜横向强度小 流延薄膜拉伸比小,大分子取向度小,但纵向有一定的牵伸而产生定向,特别生产较薄的膜(0.030mm)时,横向强度易偏小。 当挤出速度,牵引速度太快;或者模唇间隙过大,挤出的厚膜靠牵引拉薄,滑造成取向大,间隙应小于20倍膜厚;冷却温度太低。这些都是造成流延膜横向强度小。 5、流延膜收缩大 流延膜的结晶、冷却、内应力等,使存放的流延膜具有一定的收缩。当原料的熔体指数偏大;原料的密度偏高、结晶度高。 加工时温度偏高,卷绕张力偏大;冷却温度偏高,骤冷效果差;存放环境气温高,分子链运动大,回缩增大。这行都会造成流延膜收缩大。 |
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