一些镀铝的复合薄膜包装，我们有时候会发现有时用力撕包装袋时，里面的那层银色的铝层会脱落；用手揉搓，还会开层，这是为什么呢？今天我们就来探讨一下镀铝复合薄膜包装的脱铝和开层现象形成的原因。

镀铝复合薄膜包装的脱铝现象有两种：

1、镀铝面上出现片状黑色的斑点。这是由于真空镀铝层很薄，容易遇湿氧化，从而在薄膜的镀铝面上出现片状黑色斑点。

2、镀铝层消失。特别是PET镀铝薄膜和PE薄膜的包装，以及PET镀铝薄膜和PE薄膜复合包装袋的封口边缘。这是因为受潮或中间被胶黏剂溶剂侵蚀，便出现了铝消失，其实也是一种脱铝的现象。镀铝薄膜的镀铝层受潮或被胶黏剂溶剂的侵蚀脱落，也会导致复合膜开层，当吹胀PE薄膜的内应力收缩回弹时，铝便向里层薄膜转移，那么铝失去薄膜镜平面的依托，也就像消失一样不见了。如果仔细查看，实际上微量的金属铝还浓缩在内层薄膜上。

所以镀铝复合包装袋的封口边缘一定要压封好，注意镀铝面不要和PE膜粘合，应该将镀铝面与面膜复合，然后将镀铝的薄膜面再和内层的PE薄膜复合。再就是要注意镀铝薄膜的复合包装袋，不宜作为水煮和蒸煮包装袋。

镀铝复合薄膜包装开层的原因：

我国南方生产的BOPP薄膜和CPP真空镀铝薄膜的小食品、瓜子、雪糕等复合包装，受热或揉搓冲击，复合面膜和内层薄膜便开层，而且手还能感到有些黏，同时嗅到股油漆和松香味。实际嗅到的是BOPP薄膜上印刷的聚酰胺表印油墨和复合使用的BS单组分复合胶的气味。塑料表印聚酰胺凹版油墨气味较大，色膜光泽性好、爽滑耐磨、不利于复合，因而在复合包装的制作上应减少使用。另外，BS（人造橡胶）单组分胶粘性的气味较大，自然胶连不易固化，上胶量过大会呈不干胶状，耐温度低、黏结牢度也差，因此受热或揉搓冲击就会起皱、开层。表印油墨和BS单组分胶黏剂制作成的复合包装不宜用于食品包装。